市政排水泵站的运行与管理问题探讨

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1、市政排水泵站的运行与管理问题探讨　　施工缝处理　　泵站工程围护结构采用现浇混凝土时，水池的池壁，隔墙以及其它直立部分，为了避免施工缝，一般采用连续浇筑。两施工层之间的时间间隔，不得超过初凝时间，正确掌握二次振捣技术，不仅可提高施工缝的粘结程度，而且可改善混凝土的密实度。即待先浇筑的混凝土终凝前后(一般为2—4小时)再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土的方法。若必须留置施工缝，则宜留在结构物受剪力较小且便于施工的部位，一般都做成水平的施工缝，可采用如下方法处理：为使新旧混凝土结合牢固，应将接触表面清扫干挣，凿毛，并在旧混凝土表面上铺一层配比

2、与混凝土中砂浆同一配比的水泥砂浆，其厚度以下超过2厘米为宜，然后，在砂浆未凝固前浇筑混凝土，则可保证结合良好。承受水压较大或防水要求较高的工程，对施工缝的处理还需要考虑埋置止水片并认真仔细捣固。　　混凝土防水要求　　在设计和施工中都强调做好结构自防水，并明确抗渗等级要求。混凝土结构自防水的关键是施工时必须确保混凝土密实，控制混凝土不产生裂缝。论文参考网。可从下列各方面着手。水灰比：在不影响混凝土拌和、捣固和避免蜂窝麻面的前提下，尽量减小水灰比。配合比：注意改善骨料颗粒直径，取用台格的水泥砂石材料。施工条件严格注意混凝土的拌和、运输、浇

3、筑、捣固等施工过程，并采取有效地养护措施。掺入外加剂：在普通混凝土拌和物中，适当掺入外加剂，如掺入3％的密实剂以堵塞混凝土内毛细管通道，掺入引气剂以形成微小封闭孔隙，均可制成抗渗性良好的防水混凝土。一般说，水泥混凝土的最大水灰比应控制在以下。水泥标号为425号以上，并掺有活性粉细料时，水泥用量不得少于280kg，所选用的水泥以火山灰质或普通硅酸盐水泥较好。石子最大粒径不宜大于40mm，砂宜采用中粗砂。另外，在混凝土构筑物表面喷涂防护层，也能提高水泥结构的防水性能。　　穿墙管处防水　　泵站工程各种穿墙管众多，是防水的薄弱部位，要慎重处理

4、穿墙管防水做法常用的有如下几种：在穿墙管中间缠绕一圈遇水膨胀橡胶止水条，并在管根部嵌填双组份聚硫橡胶。论文参考网。在穿墙管与墙之间的间隙喷射聚氨脂(PU)发泡填料。该发泡填料用前是液态，喷射于间隙后便发泡，膨胀达45倍。实践证明，应用该方法处理穿墙管，防水效果好，操作简便。　　变形缝设置　　为避免混凝土结构发生裂缝，对较大的水池构筑物设置变形缝，变形缝应满足密封防水，适应变形、施工方便等要求。通常型式有嵌缝式、粘贴式杂物卡阻。水泵在运行过程中，往往由于进水管线中的垃圾杂物，使得水泵叶片容易被杂物卡死或被木块、钢筋等硬物打坏。在运行中，

5、经常会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、振动过大和发生异响等现象，经将水泵吊起检查后发现，水泵的叶轮中或缠有大量的杂物，或被木块或钢筋卡死。经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后，基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。水泵电缆磨损。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水排污泵和潜水轴流泵，潜水泵的电缆大部分在水中，如不加以合理的固定，在水泵运行时，电缆就会随水泵晃动，时间长了电缆就会被磨破，造成水泵进水或电缆短路而跳闸。在运行过程中，往往由于疏忽或缺乏经验，没有及时发现问题，而使水泵出现此类故障。因此，在水泵运行中要定期检查水泵

6、电缆的固定情况，防止电缆磨损，影响水泵安全运行。汽蚀。在水泵的定期检修中发现，有的水泵叶片汽蚀相当严重，几乎所有的立式轴流泵都会发生汽蚀，而且有的叶片损坏量达1／3—1／2，叶片磨损后就会造成泵流量减少，震动加剧，严重影响了水泵的正常运行。在水泵发生汽蚀后，应协商设计部门对水泵的运行工况进行复核，测试水泵的运行工况及汽蚀余量是否满足要求。　　清污机类　　清污机主要作用是截留雨(污)水中大量的固体杂物，以防止杂物进入水泵出现水泵卡阻。从清污机使用的效果来看，一些知名品牌的清污机运行较为稳定，故障率也较低，但价格较高。国产清污机的价格便宜

7、，但运行故障率相对较高。在运行过程中，往往会被木块或纤维状杂物卡阻。若此时保护不能及时运作，往往会损坏清污机。如导致耙齿变形，栅条变形，框架移位等。因此灵敏、可靠、齐全的保护对保护清污机的正常运行有重要作用。由于水中的杂物较多，对于回转式清污机来说，耙齿极为容易被卡阻，特别杂物较多时，因此，只有增加清捞的频率，做到勤捞、勤观察才能减少卡阻的次数。论文参考网。　　电气设备类　　泵站配置的变配电设备，越来越多，而且逐年呈增长趋势，安全度层层加码。现在使用的变配电设备更新不快，水泵启动柜有的还是一对一的自藕减压启动。在运行中，或多或少的都会

8、遇到电器设备故障有：电气接头过热。电气接头在运行一段时间后，就会出现不同程度的锈蚀，会使接触面变小，水泵运行时就会局部发热，如不能及时发现，就会烧毁设备或线路。因此，在设备运行过程中，应检查各电气接头的接触情况及松紧度，