轻质节能墙板施工工艺

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1、轻质节能墙板施工工艺(1)强度高，稳定性好。轻质节能墙板本身抗压抗折强度高，采取装配式施工方式，所有墙板间采用榫接形式连接成一个整体，不仅提高整体结构的承载力，还增加结构的稳定性；对于跨度大，高度高的墙体可以采取型钢进行加固，无须增设混凝土梁柱，抗冲击能力为普通砌体的倍，抗震性能良好。　　(2)重量轻，施工速度快。轻质节能墙板是由内外面板和中间轻质芯材构成，其重量约为25%的同等面积的普通砌体的重量，实际施工时一般需要3个工人配合施工，平均每人一天可以安装35m2，施工速度快；由于重量轻，对结构的荷载较小，使得其在进行分割空间的灵活性

2、大大提高，室内的建筑布局更加合理，经济效益突出。　　(3)防火性能好，隔音效果佳。由于轻质节能墙板的面板为不燃材料制成，耐火极限时间为3h，不散发有毒气体，不燃性能符合国家A1标准，防火性能良好；由于墙板本身为复合结构，材料本身是吸音材料，墙板间为凹凸榫接，具有良好的隔音和吸音效果，试验表明轻质节能墙板的隔音量为45dB，隔音效果远远优越于普通的砌体结构。　　(4)防潮防水性能好。在潮湿的气候里，节能墙板面不会出现冷凝水珠，较一般砌体的防潮性能好；普通石膏墙板在卫生间等有水的地方无法适用，而节能墙板防水性能好，只须在基座高度300mm

3、刷一层益胶泥，便可以直接使用。　　(5)使用空间增大。由于轻质节能墙板无须抹灰，可以直接刮腻子；普通砌体100mm或者120mm墙只须采用75mm的墙板就足够，试验证明，每安装延米的墙体可以增加1m2的使用面积。对于户型的布置和生态空间的设计提供有利的条件，充分地利用了建筑空间。　　2轻质节能墙板施工工艺　　轻质节能墙板施工工艺流程　　施工准备—放线—锯板—预取加固筋孔－上浆—立板—校正—固定—开槽埋管—接缝处理—涂料施工。　　轻质节能墙板施工技术要点　　(1)施工准备。准备材料：三角木楔，规格尺寸为25mm×35mm×65mm；L型

4、光圆钢筋，规格尺寸为200mm×6mm；切割机，2m靠尺，冲击钻机，灰刀等工具；接缝材料为普通水泥∶细砂∶108胶水=1∶2∶的浆料。施工前应编制详细的施工方案，并经企业技术负责人和监理工程师审批通过后方可实施，墙板安装前，项目技术负责人应对全体作业人员就本项目的难点和重点进行详细的技术交底，并履行相关的签字手续。　　(2)放线。根据楼层墙体定位图纸进行测量放线，采用红线仪和经纬仪相结合，把墙体轴线弹放在地板上，轴线控制线设置于距离墙板500mm的位置，并在柱子上设置好标高控制线，对门洞位置进行有效标识，保证墙板安装的准确性和垂直度，

5、并把加固筋孔位标在上下墙轴线上。　　(3)锯板。按照图纸设计的墙体长度进行排板，并根据需要合理地采用切割机进行切割，调整节能墙板的长度与宽度，使得轻质节能墙板的损耗率为最小。　　(4)加固筋孔洞钻取并安装。根据墙体轴线上的孔位，采用Φ8冲击钻进行取孔，孔方向要与地面成45°角,成孔后采用专用的吹尘器把钻孔内外粉尘吹干净。往孔洞内注入植筋胶,后把Φ6光圆钢筋植入，并保证钢筋成45°角。　　(5)上浆。首先把节能墙板的凹凸槽上的灰尘及垃圾清理干净，然后刷水湿润，在墙板的凹槽内抹上接缝砂浆，相应地在地板上的基线内也应抹上砂浆。　　(6)立板

6、。将上浆好的节能墙板搬至墙体位置，上下对好基准控制线后立起，在板底采用撬棍撬起和采用XXmm×120mm杉木板紧靠墙板，然后用橡皮锤侧向均匀锤击使得板与板之间缝隙顶紧，使得凹槽内的接缝砂浆从接缝处挤出，用刮刀把溢出的砂浆刮去，使得砂浆面低于板面4~5mm，确保板缝间的砂浆饱满，然后用三角木楔将墙板临时固定；立板的安装顺序由结构的一端向另一端顺序进行施工，由下往上安装，即由楼板面朝梁底或者楼板顶进行立板；立板时应注意采取水平和垂直方向错缝施工方法，先安装下部较大的墙板，接着安装上部较小的墙板；当墙端部高度或者宽度不够一张整板时，应用补板

7、或者现场进行切割。　　(7)校正。轻质节能墙板初步安装完成后，用2m靠尺对墙面的垂直度和平整度进行检查，用撬棍进行校正，并用三角木楔和φ6或φ8钢筋进行固定，如果是125mm厚及以上的墙板应采用2根钢筋固定。　　(8)固定。在板脚位置每隔1200~1800mm单边打入200mm长的L型φ6的钢筋进行锚固，板与板之间采用斜向15°的200mm长的φ6的钢筋进行加固，节能墙板与楼板，墙板上下左右连接加固的钢筋均呈倒“7”字型，具体如图1~6所示。固定后上下缝隙采用接缝砂浆填充密实。　　(9)开槽埋管。开槽应在墙体养护3d后进行，首先应在墙

8、体上弹好管线的长度与宽度，然后用切割机割开，再用凿子凿出线槽，严禁暴力施工。线槽的深度控制在板厚的三分之二之内，宽度控制在400mm以内，若在两侧同一位置开槽或者布线，应错开100mm以上，以免影响墙板的隔音效果；线管埋