污水处理厂污泥处理方法改进

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1、污水处理厂污泥处理方法改进　　摘要：简要介绍污泥处理的现状以及运行中存在的问题。在无浓缩池的条件下，通过运行实例表明，改进工艺运行操作，能够有效的降低剩余污泥的含水率，从而提高污泥处理的效率、效果。　　关键词：污水处理厂；污泥处理；改进方法　　1污泥处理工艺现状和存在的问题　　目前，我国污泥处置的主要方式是卫生填埋，该处置方法决定了污水处理厂内污泥处理的目的，其主要目的是提高污泥含固量，为污泥外运及处置提供有利的条件。污泥处理包括污泥消化、浓缩、脱水、干化等环节。随着环境保护标准的提高，城市污水处理厂都要求脱氮除磷，污水处理新工艺不断出现并且成熟，大部分污水处理厂都没有设置初沉池

2、，因此，剩余污泥成为污泥处理的主要部分。　　大部分污水处理厂的污泥处理都没有设置污泥消化环节，对剩余污泥直接浓缩脱水，已达到了污泥处理的目的。污泥产生量为污水处理量的～%，剩余污泥含水率比较高，为～%，导致体积庞大，给污泥处理、运输、处置带来很大的负担。因此，污泥处理就是采取各种经济可行的方法和措施，用最低的成本达到降低污泥含水率、缩小污泥体积的目的。处理流程见图1：　　　图1污水处理厂污泥处理典型流程　　浓缩使剩余污泥含水率由～%下降到98%，污泥体积为原来的1/2～1/5，大大缩短了污泥处理时间和运行费用。但笔者认为此设计存在以下不足：　　①浓缩池体积过大。调研表明，国内浓缩

3、池的体积比较大，污泥浓缩的时间为24～168h不等，我厂一二期设计规模为万吨，采取重力浓缩+带式污泥脱水，浓缩时间为24h；　　例如昆明市第三污水处理厂将含水率为～％的剩余污泥浓缩到含水率为%，浓缩时间为7d，然后进入带式浓缩机和带式脱水机。　　②污泥浓缩的效率不高。随着国家对环境的重视，污水处理都要求脱氮除磷。活性污泥能够大量吸收溶解性磷酸盐，并将其转化为不溶性多聚正磷酸盐在菌体内存储起来，通过沉淀池排放剩余污泥来实现除磷。有关资料表明：剩余污泥含磷量可为污泥干重的5～10%，在没有外界供氧的条件下，剩余污泥在1～3h进入厌氧的状态，污泥体内的磷就会彻底释放。污泥浓缩后，上清液

4、回流到系统中会增加处理负荷，甚至影响TP去除率；为了达到除磷的目的，须对上清液进行化学除磷，由此会产生大量的化学污泥，不但增加了处理工序，还增加了运行操作成本。同时，污泥浓缩会使污泥产生氮气、甲烷等气体，会降低污泥浓缩的效率。　　③浓缩池产生臭气主要场所浓缩池会产生大量的硫化氢、甲硫醇等气体，气味值达到70000，需对浓缩池设置臭气处理系统。　　2简易工艺流程　　随着具备脱氮除磷工艺的设计成熟，对污泥处理采取了更加简洁的工艺流程，见图2。　　图2污水处理厂污泥处理简易流程　　储泥池的作用为暂时存储剩余污泥，保证污泥浓缩脱水的连续性；笔者认为，该污泥处理流程解决了浓缩池体积过大、浓

5、缩效率下降、产生臭气等问题，但是也产生了两个疑问：①剩余污泥在储泥池中停留时间过长导致污泥放磷；②剩余污泥含水率为～%，会延长污泥处理时间、增加处理成本。这两个疑问将在改进工艺操作中予以解决。　　3改进工艺操作　　某污水处理厂三期，处理规模为8×104m3，采用改良AAO工艺，无初沉池，无浓缩池，采用Flottweg离心浓缩脱水一体机3台，配套设施包括进料、投药、控制、计量和泥饼输送系统，最大进泥量45m3/h，要求泥饼含水率≤80%。流程见图3。　　图3某污水处理厂污泥处理流程　　①控制剩余污泥停留时间，避免厌氧放磷二沉池采用中进周出辐流式沉淀池，混合液进入中心布水筒后，通过筒

6、壁上的孔口径向呈辐射状流向池周；污泥在静压的作用下，通过安装在刮泥机上的吸泥管流进污泥泵房。刮泥机转动周期为，也就是说，污泥在二沉池平均停留时间为。既要保证污泥脱水的连续性，又要缩短剩余污泥的停留时间，可以控制剩余污泥在储泥池的停留时间为～。在无外界供氧的条件下，剩余污泥的总共停留时间为～。为了延长剩余污泥进入厌氧的时间，合理提高进入二沉池混合液的DO，尽量控制DO为3mg/L；提高剩余污泥管出口距离储泥池池面的高度，利用其水头落差撞击进行复氧。通过以上的改进操作，可以保证剩余污泥在～不进入厌氧状态，从而有效的控制污泥厌氧放磷。　　②通过控制外回流比提高剩余污泥含水率剩余污泥含水

7、率的高低取决于污泥性能和停留时间，由于剩余污泥从回流污泥中分离出来，因此与外回流比有很大关系。污泥性能良好的前提下，充分利用沉淀池的沉淀、浓缩的功能，能大幅度的降低回流污泥含水率。当外回流比控制为100%时，污泥含水率为%；当控制外回流比为45～60%时，在回流污泥总量不变的前提下，能够稳定控制污泥含水率为～%。两种操作方式综合比较见表1。　　表1：两种操作方式比较　　　　由表1可见，改进操作方式的处理效率更高，每天可节省约1/3的电量，节省约1/3的自来水。对我厂三期的污泥处理