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时间:2018-09-28
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1、钢筋等强滚轧直螺纹连接技术1、概述 在尼尔基厂房工程挡水坝段施工中,为提高施工工艺和施工质量,增加施工科技水平,在对钢筋传统焊接和钢筋机械连接的所用材料单位、单位人员、施工进度等方面做了反复的比较后,项目部决定采用较为先进的钢筋机械连接技术。并且在对钢筋机械连接中的几种连接接头做了研究比较后,最终决定使用与传统焊接方式相比较,具有较为明显的接头强度高、连接速度快、应用范围广、适应性强、经济成本低的钢筋等强滚轧直螺纹连接技术。钢筋等强滚轧直螺纹连接标准型钢筋接头见图12、钢筋等强滚轧直螺纹连接技术
2、直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为Φ16~Φ40的钢筋直螺纹连接套,连接套的规格及尺寸见表1。 连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。钢筋等强滚轧直螺纹连接技术1、概述 在尼尔基厂房工程挡水坝段施工中,为提高施工工艺和施工质量,增加施工科技水平
3、,在对钢筋传统焊接和钢筋机械连接的所用材料单位、单位人员、施工进度等方面做了反复的比较后,项目部决定采用较为先进的钢筋机械连接技术。并且在对钢筋机械连接中的几种连接接头做了研究比较后,最终决定使用与传统焊接方式相比较,具有较为明显的接头强度高、连接速度快、应用范围广、适应性强、经济成本低的钢筋等强滚轧直螺纹连接技术。钢筋等强滚轧直螺纹连接标准型钢筋接头见图12、钢筋等强滚轧直螺纹连接技术 直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为Φ16~Φ4
4、0的钢筋直螺纹连接套,连接套的规格及尺寸见表1。 连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。 表1连接套外形尺寸单位:mm 规格(d) 螺距(p) 长度(mm) 外径(mm) 螺纹小径(mm) f16 45 f
5、25 f18 50 f29 f20 54 f31 f22 60 f33 f25 3 64 f39 f28 3 70 f44 f32 3 82
6、 f49 f36 3 90 f54 f40 3 95 f59 术语 ①直螺纹丝头(简称丝头):滚轧成直螺纹的钢筋连接端。 ②钢筋滚轧直螺纹接头:将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头,通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。 ③直螺纹连接套(简称连接套):带有内直螺纹的钢筋连接套。 ④秃牙:钢筋滚轧的螺纹牙顶低于中径的螺牙。 ⑤有
7、效丝扣:螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位。工艺流程 钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为:钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。 ①所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲。下料时,不得采用气割下料。 ②加工丝扣的牙形,螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。 ③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。 ④钢筋连接时,钢筋的规格和
8、连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。钢筋等强滚轧直螺纹连接技术优点 ①接头强度高:等强级接头,100%发挥钢筋强度,能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-96)中A级接头标准。 ②连接速度快:套筒短,螺纹扣数少,使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可,大大降低劳动强度,节约时间。 ③应用范围广:适用钢筋任何位置与方向的连接,也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。 ④适用性强:接头质量可靠,现场施工时,
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