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时间:2018-09-27
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1、浅谈水泥地面施工的常见质量问题及防治措施浅谈水泥地面施工的常见质量问题及防治措施摘要:民用建筑水泥地面施工的质量对整个民用建筑的施工具有非常重要的意义。因此,对民用建筑水泥地面的各个层面做好技术准备,严格要求,确保质量过硬是非常必要的。 水泥地面施工有它自身的规律性,违背其自身科学规律、不按操作规程施工是形成各种质量问题的根本原因。为确保其质量,本文对水泥地面常见的开裂、空鼓现象提出防治措施,以期通过本文的阐述加强水泥地面施工的规范操作,提高工程质量。 预制楼板开裂问题 1.沿预制楼板板缝开裂 ⑴质量问题 从
2、已完工的工程中可以发现地面沿预制楼板纵向产生裂缝。到下层可以看到裂缝是沿着 板缝开展的。 ⑵主要原因 灌缝质量不好。—是思想七不够重视,认为板缝不是主要部位,浇灌不需要太认真,灌缝也就是堵缝;二是施工马虎,不认真捣实,甚至使用剩下的大石子混凝土,因而造成混凝土不密实,有的板缝是上实下空。由于灌缝质量得不到保证,板缝混凝土强度往往很低,当受到外荷作用时,楼板就不能协调工作,而当某—楼板受到较大压力时,就会顺板缝开裂。 2.预制楼板在支座处横向裂缝 主要原因 ⑴楼板在受荷载作用下要产生挠度,挠度在跨中最大,板端则上
3、翘。如果在板端支座处的混凝土整浇层内没有承受负弯矩的钢筋网片,就会在支座处的地表面产生裂缝。如果楼板在使用时温差较大,楼板产生纵向收缩,也会引起和加剧这种裂缝的破坏。 ⑵由于不均匀沉降,在楼板支座处自由转动,使表面产生裂缝。 ⑶楼板安装时不座浆或座浆不实;板端混凝土灌缝质量差,都将引起板端裂缝。 3.地面面层不规划裂缝 ⑴质量问题 地面不规划裂缝是指无规律、断断续续和形状不一的裂缝。有的是表面裂缝,有的贯穿到底。 ⑵主要原因 垫层质量差。回填土质量差,填不实,或者有碎砖头和杂物。地面完成后回填土沉陷,使地面产
4、生裂缝。砂子:粒度过细,或含泥量大,都会影响地面强度,也容易引起地面收缩开裂。水泥砂浆过稀,或搅拌不均匀,既降低了地面的抗拉强度。因此一定要注重地嗍养护,否则地面会冈抗拉强度低丽严重十裂。有些外加剂对收缩有影响。如果不了解其性能,掺量又增多。将加大收缩引起开裂。空鼓引起开裂。 水泥地面空鼓 1.质量问题 地面空鼓多发生在面层与垫层之间。有时也发生在垫层与基层之间。地面发生空鼓后容 易开裂,严重时大片剥落。 2.主要原因 ⑴垫层质量差 垫层足面层的“基础”,要保证面层质量,首先要保证挚层仁戈基层)质量。混凝土强
5、度过低,影响面层与垫层的粘结,容易使地面出现空鼓。地面面层施工前,没有对垫层作全面的检查。对于这一道工序,切不可马虎了事,如果垫层出现空鼓等质量缺陷,要待返工并且达到规定强度后再进行面层施工。 ⑵垫层溅基层不干净 垫层不干净。对垫层上的水泥砂浆、混凝土以及大模板施工用的墙根部砂浆找平层,都要把表面的浮土、灰尘等清扫干净。在面层施工的头一天。要对垫层混凝土喷水湿润,如果忽略这道工序或做得不好,抹上砂浆面层后,垫层干燥会吸收大量的砂浆水分,使结合处的砂浆强度降低而地面容易出现空鼓。 ⑶水泥浆干得不好 刷浆方法不对。存在
6、先撒干水泥再泼水的错误做法,这不易将水泥调好,并有可能在局部留有水泥粉。按要求应将水泥放在容器中调成素水泥浆才能进行施工。此外,原材料的质量差也是产生空鼓的因素,因此购买原材料时应认真检查其质量,购回后要妥善保管。 1.重视板缝处理工序,养护混凝土预埋管道。 2.除做好板接头的施工外。也可在构件碰头处增加负弯矩钢筋网片,冈片设置在面层下面、找平层上面。 3.防治措施 砼垫层要保持足够的强度,地面面层施工前要作全面的清扫,并用清水冲洗下净,提前一天喷水湿润。实践证明,只有按照操作规程处理水泥地面,才能避免水泥地面的开
7、裂、空鼓现象。 对民用建筑水泥地面做好基层技术准备,严格要求,以下措施也是非常必要的。 基础的铺设应符合以下7种要求: ⑴地面铺设应在均匀密实的基土上。 ⑵填土应分层夯压密实。 ⑶当对墙、柱基础处填上时,应重叠夯填密实。在填土与墙、柱相连处,亦可采取设 缝进行技术处理。 ⑷当基土下为非湿陷性土层,其填土为砂七时可随浇水随夯压密实。在冻性土上铺设 地面时,应按设计要求做好防冻胀处理。不得在冻土上进行直接填土施工。 ⑸在铺设找平层前,应将下层表面清理干净.当找平层下有松散填充料时.应铺平振实。使基层表面平整度
8、控制在10mm以内. ⑹找平层应采用水泥砂浆、水泥泥凝土和沥青砂浆、沥青混凝土等材料铺设。混凝十-中所用的碎石或卵石的粒径不应大于找平层厚度的2/3。水泥混凝土的强度等级小应小于C20。当用水泥砂浆做找乎层时,水泥砂浆的体积比不宜小于1:3。如用水泥砂浆或水泥混凝十.铺设找平层,下层为水泥混凝士垫层时
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