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时间:2018-09-27
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1、主体结构混凝土施工常见质量通病的控制 【摘要】钢筋混凝土施工是关系到整个建筑工程质量好坏的重要部分,建筑工程施工中的钢筋混凝土质量好坏,直接关系到整个建筑工程项目的质量和人民的生命财产安全。因此,只有加强对混凝土制作各个环节的质量控制,保证每个工序的有序运行,才能够保证整个建筑工程的质量。近年来由于材料强度的提高,施工工艺的改进,新型结构的发展,建筑物及构筑物越来越呈现大体积、大跨度、大高度的趋势,混凝土用量越来越大。因此,高层建筑施工过程中混凝土工程质量的控制就显得尤为重要。而现浇钢筋混凝土结
2、构施工质量的优劣,直接决定着整个单位工程的质量与使用寿命,关系到人民生命财产的安危,是施工质量控制的重中之重。 【关键词】混凝土质量;质量通病;楼板裂缝 混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。对原材料的质量控制。混凝土是由水泥、砂、石、水组成,有的还有掺合料和外加剂。监理应对组成混凝土的原材料进行控制,使之符合相应的质量标准。 水泥质量控制 水泥在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。切勿
3、先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。在钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂,但随着河砂资源的减少和价格的上升,不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。 普通混凝土宜优先选用细度模数~之间的中砂,泵送混凝土用砂对筛孔的通过量不宜小于15%,且不大于30%;对筛孔的通过量不应
4、小于5%。 石子一般选用粒径~40mm的碎石或卵石,泵送高度超过50mm时,碎石最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示。 拌和混凝土用水 拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水,因为其中含有机油、外加剂等各种杂质,并且含量不确定,容易使预拌混凝土质
5、量出现难以控制的波动现象。 外加剂质量控制 外加剂可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂,应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时,应采取相应的搅拌匀化措施,并确保计量准确的前提下,方可使用。监理工程师应对外加剂的选择加以限制,避免出现品种多而杂的情况。 现浇框
6、架柱出现“断根”现象易使根部混凝土跑浆,严重时出现露筋,孔洞现象,其原因是柱模板直接在楼板上,预先没有在楼板上做找平层或加标框做出定位墩口,又未留清扫口,层高超过3m,中间又未留浇灌口,从顶部直接灌混凝土,自由落差大于2m以上,粗细骨料离析,再加上底部缝未塞严,导致大量跑浆;另外,原来施工的浮石和污物没有清理,振捣棒也未能到位等原因,结果造成了柱下部“断根”,与此类似的还有如混凝土墙体“跑模”现象。解决方法是在框架接头处加方框,并在整浇层上抹3cm厚的水泥沙浆接缝。一般要3cm。 严格执行仓面工
7、艺设计规定,仓面浇筑工艺,施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计,报监理工程师批准后,方可开仓浇筑混凝土。施工过程中,不得随意变动经批准的仓面设计。 混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的料罐车运输,并做好施工组织管理,加快混凝土入仓速度,夏季高温季节,做好车辆的防晒保温和降温工作,减少混凝土运输途中的温度回升。 混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料,大面积仓位采取台阶法浇筑,溜槽进料时采用分料器布料;预埋件附近
8、、钢筋密集部位使用人工撒料,以防止骨料堆积。 混凝土振捣混凝土浇筑时,根据混凝土级配、结构部位分别配用手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒,以确保混凝土振捣密实。模板附近,进行复振,以减少水气泡,提高混凝土表面质量。 严格控制施工过程中的模板变形,保证立模的准确度和稳定性,确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模体就位、达到设计混凝土边线,然后浇筑混凝土。安排木工全过程值班,随时检查模板变形、位移情况,发现问题及时纠正。在建筑工程建设中工程技术人员应熟悉和掌握工程技术规范、规程以及
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