水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案

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1、水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案　　某水库进水口基岩由细粒花岗岩组成，上游方向强卸荷水平深度为5m~9m，弱卸荷水平深度为21m~56m，进水口基础置于弱风化Ⅲ~Ⅳ类岩体上。本工程所处地段，主要分布着花岗岩，而花岗岩中有不少的破碎石，属于中等透水性等级。进口处边坡岩体存在块裂结构，局部地方为镶嵌结构，岩体相对较为破碎，容易漏水，属于Ⅳ类的岩体，故其边坡稳定性是比较差的。该工程的地下水大多来自基岩裂缝之间的缝隙水，呈网状分布，整个岩体的透水分布请极不均衡。　　施工平台　　进水口处需要搭设施工平台，其高程为~，采用的混凝土盖板。由于帷

2、幕灌浆的施工必须与该部位混凝土浇筑同时结束，故无法提前形成厚贴坡砼。因此，对该部位进行混凝土浇筑时，预留的部位需要形成台阶式的灌浆平台，台阶宽度为，台阶高度为15m左右，最大的砼盖则需要达到10m。　　水泥浆制浆站　　本工程中帷幕灌浆施工的轴线比较长，但业主对工期要求还很紧，为了保障工程顺利完工，施工企业加大了设备的投入量。同时，为了不影响到施工，施工企业采取了集中制浆的办法，在工程的上游围堰右侧建造了一个制浆站，制浆站面积为15m×10m，保持水泥的储存量不会小于180t。　　施工排污　　由于目前大坝帷幕灌浆廊道形成时间较晚，拟在4#进水口帷幕灌浆廊道与大坝帷幕灌

3、浆廊道的相交部位，塔体砼预埋Ф219的排污管，并在管口预留二次回填槽。预留槽尺寸为60cm×60cm×60cm。待帷幕灌浆完成后采用微膨胀砼回填。边坡段帷幕灌浆通过灌浆台阶式平台汇集到3#灌浆平洞内。4#灌浆平洞帷幕灌浆排污通过底板边沟经EL960m上坝道路汇集在上游围堰左端头，通过处理后引入河道。　　坝体上游的浆砌石重力墙体型较为单薄：经验算，其抗滑和抗倾安全系数及断面强度均不满足规范要求，由于坝基未设防渗帷幕，大坝整体抗滑也不稳定。经技术经济比较后，确定了大坝加固的处理方案为：　　(1)对坝体内重力墙后的干砌毛石进行固结灌浆处理，以增大浆砌石墙断面尺寸，提高墙身

4、强度和墙体稳定性。　　(2)对坝基岩石和右坝肩坡积土进行帷幕灌浆，解决绕坝渗漏和坝基渗漏问题，并减小基底扬压力，提高坝体抗滑稳定性。现行的灌浆技术规范中固结灌浆大多为对坝基、边坡及洞室围岩的破碎岩层及岩体的加固处理，而对于干砌石坝进行固结灌浆技术难度较大，对已成坝体进行帷幕灌浆，且坝肩与坝基属两种不同的地质条件，也具有一定的技术复杂性，具体表现在以下几个方面：　　(1)大坝坝体单薄，干砌毛石坝体孔隙率大、连通性好、安全性差，如灌浆压力控制不好，下游坝壳若遭灌注浆液的抬动破坏，将会导致大坝失事。　　(2)在大孔隙率毛石堆砌体内钻孔灌浆，存在孔洞大，漏水量大，钻进过程中

5、会遭遇不连续的大块石、砂砾填隙料等不均匀介质，会产生塌孔、掉钻卡钻等情况。结合灌浆试验确定合理的钻灌方法成为该工程的技术关键问题之一。　　(3)坝体内结构复杂，干砌毛石砌体孔隙大小悬殊，大孔隙灌浆吃浆量大，灌人量易失控;比较密实部位又存在不吃浆可灌性差问题。因此在干砌毛石体内灌浆，如何选用合理的灌浆材料，如何控制灌浆量，解决灌浆的可控性和可灌性，是该工程及松散堆砌石坝体固结灌浆的技术难题。　　(4)对已成坝体的坝基和坝肩进行帷幕灌浆，须处理好帷幕和坝体的衔接;对右坝肩松散坡积土采用与坝基及左坝肩不同的灌浆方法和灌浆材料，是该T程帷幕灌浆的特点。　　该工程共布置了67

6、个坝体固结灌浆孔(OM砰)和34个帷幕灌浆;fL(67#-100#)。由于在基岩及坡积土中的帷幕灌浆技术相对比较成熟，有技术规范可以遵循，故本文着重对干砌毛石坝体固结灌浆进行探讨。　　灌浆孔布置　　在坝顶沿坝轴线方向布置两排灌浆孔，第—排孔距大坝上游面，距第一排孔下游2m布置第二排孔，孔间距2m，梅花形布置。第一排孔编号从滞～33#，0-27#孔位于大坝顶，28#～33#孔位于右坝肩。第二排孔编号从34#-66#，34#-60#位于坝顶，61#,-66#孑L位于右坝肩，孔深最大。　　灌浆方法　　灌浆采取Ⅲ次序分次加密，第一批间距8m，然后分批加密。坝体灌浆采用自上而

7、下分段循环钻灌法，分段长度2m。　　灌浆材料　　浆液：坝体内采用水泥砂浆灌注固结。水泥砂浆配酸渺K泥，水泥标号为425#。灌浆用砂：选用中细砂，含泥量不大于5%。水：拌和用水符合饮用水标准。外加剂：施工时根据灌浆试验加入速凝剂、减水剂等，均以水溶液状态加入，最优掺量通过试验确定，用量不大于干料重量的4%。　　灌浆压力　　灌浆压力按表1控制，以不使灌浆层顶及下游坝壳发生变位或坝体浆砌石不被掀动为原则;且孔口压力小于。　　灌浆结束条件　　灌至不吸浆或最终吸浆量小于/min,再延续30min即可结束灌浆。　　不论压力多大，只要灌入干料达到2t/m即可结束该段灌浆。全孔