泵站水泵运行存在问题及对策

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1、泵站水泵运行存在问题及对策　　一般来讲，水泵的故障与设备基础、管路、传动轴、过流件、管路阀门等关系密切。主要分为以下三个方面：　　检修安装方面：水泵基础定位、找平出现较大偏差，水泵会产生振动与噪音；泵轴弯曲或叶轮不平衡造成水泵振动、轴承发热；轴承游隙或轴承压盖间隙不合理引起水泵振动、轴承发热。电机联轴器与水泵联轴器找正偏差大也会导致水泵振动、轴承发热。　　操作方面：水泵起动时，泵出口阀未关闭，形成全负荷起动，造成电流很大，甚至水泵电气跳闸；如长时间关闭泵出口阀，水泵空转，使口环摩擦产生热膨胀，失去间

2、隙；充水不足、进水管道、填料涵或真空管道漏气严重、水泵底阀锈死不灵活，进水口与叶轮的槽道被杂物堵塞、水泵的叶轮旋转方向不对，都有可能造成泵不出水。　　运行方面：地脚螺丝松动会引起泵体振动；填料压盖螺栓上得过紧，盘根受压与泵轴摩擦较大，造成盘车困难、轴功率升高；水泵填料失效或轴套磨损造成泄漏；水泵叶轮磨损，叶轮与口环间隙增大，水泵出口压力变小；转动部件锈死或管路被杂物堵塞，导致水泵起动后不出水或出水量较小；轴承缺油或润滑油变质，造成轴承过热甚至损坏；运行中水池水位下降，进水管的淹没深度不够，使进水池水

3、面出现旋涡，空气被吸入水泵内，出现水泵喘振。　　水泵操作对水泵运行效果及保护水泵免遭错误操作带来的损害有直接的决定作用。笔者根据自己的工作经验，总结了正确的水泵操作方法主要包括以下几点：　　水泵启动之前检查：水泵基础稳固，地脚螺丝不松动，管道的连接法兰螺栓无松动、各部紧固件无松动；电机接地线完好；检查填料涵内的盘根无硬化变质，引入填料涵内的轴封水管路无堵塞，无明显泄漏；检查水泵各部件的冷却管道水流通畅；检查压力表、温度表完好显示正常，真空表和压力表指示应为“0”位；启闭闸门的操作系统工作正常，开关灵

4、活；对水泵进行盘车检查，确认转动松紧均匀灵活；水泵出口阀处于关闭状态。　　工器检查：检查操作岗位常用的工器具齐全，并放置在固定明显的地方，以便随时取用。　　水泵清理：清扫机组现场，擦去水泵外部的油泥、灰尘，传动装置附近不应放置其他物品；检查进水池吸水管的支撑是否稳定，拦污栅应完整无损，并清除进入水池的杂物。　　润滑油脂检查：检查水泵轴承的润滑油脂是否充足干净，用机油润滑的轴承油位应正常，用黄油润滑的轴承油量以占轴承室体积的1/2～2/3为宜，并查看滑动轴承油环是否转动带油。　　运行过程中定期检查：水

5、泵运行中，对水池水位、运行电流、润滑油位油质、轴承温度、电机温度、泵体振动、盘根泄漏情况进行定期检查，保证轴封水畅通循环，使盘根得到良好的润滑与冷却。滑动轴承不得超过60℃，滚动轴承不得超过75℃。运行中，真空表的读数突然下降，一定是漏气；指针读数摆动，很可能是进水池水位降落过低或进水管堵塞；压力表指针摆动过大，说明水泵运行不稳定，压力表的读数突然下降，很可能是泵体吸入空气。如发现异常及时汇报、及时进行检查排除。对运行中的检查处理内容，及时填入运行日志。　　禁止操作：对正在运行的水泵禁止进行任何校正

6、和修理，禁止在转动的部件上或有压力的管道上拧紧螺栓。　　运行后清理：水泵按规程停止运行后，清理管道、泵体、泵座各部位，达到清洁完好。　　日常水泵维护管是保障水泵质量，延长水泵寿命的主要工作，笔者总结具体工作应包括以下几点：　　　验收：对水泵的各项技术指标、相关数据及出厂证件进行验收，验收参照安装和检修的质量标准，对不符标准的予以处理。　　维护总体要求：首先，水泵的日常维护管理必须遵守设备维护的八字方针，即“清洁、紧固、润滑、调整”，泵体一定要经常清理、经常检查泵体是否泄漏、水泵细小零件的固定状况及是

7、否生锈，定期对轴承油位进行检查，确保其保持在标准量，定期对阀门丝杆擦润滑油，保持器灵活性。其次，点检要遵守“点检六定”，即“定点、定项、定法、定期、定人、定标”。定点：确定点检位置；定项：确定点检项目；定法：确定点检的方法；定期确定点检周期；定人：确定点检负责人；定标：确定点检标准。　　水泵点检：　　一要定期检查电机运转电流状况：通过与正常值比较进行判断。检查方法有听与触摸两种，听就是听水泵运行时的声音是否有异常，触摸就是感觉其运行时震动是否正常。并可以通过触摸感觉说泵运行温升，发现异常再用测温仪进

8、行准确测量。　　二要定期检查水泵润滑油情况：检查油量及油质，感觉油质可能有异常时，就要采取化学分析的方法进行成分检验。轴承箱润滑油需要定期进行替换。　　三要检查更换盘根：泵类设备盘根通常采用油浸石棉盘根，但由于石棉纤维较短导致此类盘根结构较疏松，不仅较容易硬化干枯且在水泵运行时很容易被磨损撕裂，从而失去作用。所以，定期检查更换盘根很有必要。另外，在更换操作中，注意需对准盘根的接头，压盖不能太紧或太松，以当水泵运行时能确保水滴速度大约30～60滴/min为宜，太慢或太快