建筑电气安装施工技术探讨

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1、建筑电气安装施工技术探讨　　　摘要：随着人们生活水平的不断提高，家用电器的增多，人们对电气安装工程质量也有了更高的要求，本文对建筑工程中电气安装的主要施工技术做了探讨和阐述。　　关键词：建筑电气安装施工技术　　1.施工前期准备工作　　在建筑电气安装工程项目的设计阶段，由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。例如开关柜的基础型钢预埋、电气设备安装和线路的固定件的预埋，这些要求应该在电气安装结构施工图中得到反映。电气安装施工前，需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法

2、和相互间的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。电气安装人员应会同施　　工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。在安装施工前，还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。　　2主要电气安装施工工艺探讨　　配电箱安装施工工艺　　(1)将现场实际与设计要求相结合，根据相关规范的要求配电箱底边位置距离地面高度为，在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。　　(2)配电箱进、出线

3、的开孔位置确定也对配电箱安装质量影响较大，平整稳固的安装施工需要准确的开孔处理。配电箱的安装必须平整、稳固。根据相关的规范检验标准，配电箱安装允许偏差不应大于3mm，配电箱体高500mm以下时，允许偏差。　　(3)按照相关的规范要求选择导线的颜色。配电箱在采用三相配线时，其电源进线、负荷出线和箱内电气元件的连接线颜色选择要符合规范。　　(4)导线连接施工中必须牢固紧密，箱体有安全可靠的中性线接线端子和保护接地接线端子。按照相关的规范要求，导线与电气元件接线端子连接必须配装弹簧垫圈并要达到牢固紧密的质量要求。连接

4、导线、电源进线和负荷出线与电气元件的连接必须精密牢固、不松动。　　(5)施工中应保持配电箱的内外整洁，并清晰的标注箱面的编号。施工人员在配电箱安装施工完毕后，应清除箱内外碎屑、杂物，保持箱内外干净整洁。　　管路敷设施工工艺　　(1)管路敷设前的准备：首先要求在施工结构的预埋施工中，施工人员需要认真熟悉图纸，必须严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行管路的敷设施工。根据设计图纸的要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设施工。在混凝土垫层施工完成24h后，应立即拆除出线口分线盒上用于封堵的塑料盖装置；彻底清除管路线

5、槽内的积水及杂物，并合理的利用热风按系统将线槽内部吹干，使线槽内部清洁干燥。　　(2)敷设线缆原则：线槽内导线的总截面不应超过线槽内截面的30％；强、弱电回路应分槽进行敷设；若同一路径不同回路的绝缘导线设置于同一线槽内，同一线槽内强电回路必须能同时切断电源；不同电压回路交叉时应在分线盒处采用金属隔板的隔开处理；线缆敷设完毕，应及时进行检查和检测处理。　　(3)关于管路的连接、防腐、弯曲半径、跨接地线、保护层、固定盒位置、弯扁度、管口处理、标高等要求见技术交底。在管路敷设的施工过程中应认真的加强看护，并合理的保证

6、管路的畅通，及时做好自检、互检等处理，保证施工符合实际和规范要求。　　开关插座的安装施工工艺　　对于开关插座安装的施工：插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格遵循施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150-20Omm。在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用l0mm圆钢先弯一个内径35～40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板

7、厚把剩余钢筋头折成90°角，合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后，需要把吊环折下，圆钢必须进行调垂直处理，位置需要在盒的中心，吊钩与金属盒清理干净，并刷防锈漆进行防腐处理。　　防雷接地施工工艺　　在建筑物内需要对保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件、金属结构等相关部位进行合理的联接处理。凡正常使用不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均需要可靠与接地系统连接。在搭接焊施工时，镀锌扁钢不小于其宽度的两倍，进行三面施焊处理。镀锌圆钢焊接长度为其直径的六倍，双面施焊处理；接地干线至

8、少应在不同的两点与接地网连接处理；根据主筋的规格确定用做引下线钢筋的数量，引下线之间应用圆钢弯成U形进行焊接。在配电室内适当的位置需要预留60×6的镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和建筑的基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋进行合理的焊接处理，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接。　　3设备调试及施工质量控制措施　　设备安装与调试运行。　　初步装修过程也是建筑设备与电气安装的高峰期，