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1、深析污水厂工程中顶管施工技术 摘要:本文主要介绍顶管法施工在在污水厂工程中应用,以及介绍了其施工原理,顶力计算,注意事项等关键词:顶管法,施工技术,注意问题 abstract:thispapermainlyintroducesthemethodofpipejackingconstructioninwastewatertreatmentplantinengineeringapplication,andintroducestheconstructionprinciple,top,forcecalculation,pointsfora
2、ttention keywords:toptubemethod,constructiontechnology,payattentiontotheproblem 中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号: 1施工原理 顶管施工就是借助主顶油缸及管道间的中继间的推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内,与此同时,也就是把紧随工具管或掘进机后的管道埋在两坑之间。这是一种非开挖的敷设底下管道的施工方法。 2顶管施工工艺 工作坑设置 (1)顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输,并对地上与地下建筑物、构筑
3、物易于采取保护和安全生产措施。(2)采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成,组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。(3)工作坑的支撑应形成封闭式模框架,矩形工作坑的四角应加斜撑。 工作井内设备安装 (1)导轨安装:严格控制导轨的中心位置和高程,确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。由于工作井底板浇注了砼,地基稳定,导轨直接放置在工作井的底板上。严格控制导轨顶面的高程,其纵坡与管道纵坡一致。导轨采用浇注砼予以固定,导轨长度采用2~3m,间距可根据管径要求做相应调整,一般以便于测量为宜。导轨必须直顺。(2)下管、顶进、出土和
4、挖土设备一般小于φ1000的管可采用电动卷扬机下管,大于φ1200的管以吊机下管比较安全。顶进设备采用千斤顶、高压油泵,出土设备用斗车、垂直牵引的卷扬机,一般的粘性土可用铁锹挖土,遇到较硬的土层时,可用空气压缩机加风镐作为挖土设备。(3)照明设备:井内使用电压不大于12v的低压照明。(4)通风设备:人工挖土前和挖土过程中,采用轴流鼓风机通过通风管进行送风,以保证管内的含氧率满足供人呼吸的要求。 顶力计算 以100m距离段顶管dn1000为例:f=f1+f2 其中:f为总推;fl为迎面阻力;f2为顶进阻力; f1=π/4×d2
5、×p(d一管外径一控制土压力); p=ko×γ×ho 式中ko为静止土压力系数,一般取;ho为地面至掘进机中心的厚度,取最大值;γ为土的湿重量,取/m3 p=××=/m3 f1=/4××= f2=πd×f×l 式中:f为管外表面综合摩阻力,此处取/m2;d为管外径;l为顶距100m f2=×××100=,即每顶进lm顶力上升。 因此,总推力f=+=。 顶管进出洞措施 (1)将工具管推进至出洞口1m处停止,然后在工作井洞口处安装橡胶止水圈。(2)为防止掘进机出洞时产生叩头现象,在洞口止水圈下部用副导轨作托块。把纠偏
6、油缸全部收紧,在底部安装延伸导轨,并将前6节钢砼管与机头做成可调节钢性联接,连成一整体,后续管道出洞时,同样采取此法,逐节下去,直至不会叩头为止。(3)推进工具管,直至洞口止水圈能起作用为止,静候3~4小时,测出静止土压力,结合理论资料,定出推进土压力控制系数。(4)继续推进工具管,在安装第一节管前,应设置适当的止退装置,以免在主顶缩回后,由于正面土压力的作用将工具管弹回。(5)为了减小机头及管子出洞时的阻力,在进行沉井洞口封门施工时设置注浆管,以供正常顶管施工时注入触变泥浆,从而减小管子与土体之间的摩阻力。 工具管进洞技术 (
7、1)当工具管距接收井还有30m左右时,应加强轴线复测力度,将工具管确切位置测放于接收井内,从而确保安全进洞。(2)同样由于本工程接收井外围均设有水泥土搅拌桩隔水帷幕,因此无须对洞口土体进行加固。(3)继续推进,直至推进至设计要求尺寸为止,将工具管与后混凝土管脱离。(4)吊起工具管,将井内杂物清理完毕,然后将管外壁与预留孔之间间隙用水泥砂浆填充密实,以免造成土体塌方及第一节管沉降。 建筑物沉降控制及保护措施 (1)地面监测,优化掘进机参数。在掘进机的轴线上方,每隔2m设一个沉降控制监测点,在顶进时精心组织地表监测,通过测得地表沉降
8、资料与相对应的掘进机主参数进行比较,从而优化掘进机参数指导以后的推进施工,控制地表沉降。(2)除了沉降监测以外,还必须尽可能将膨润土泥浆套随工具管向前移动,形成连续的环状浆套,要选择触变性能良好的膨润土制浆材料。(3)在顶进结束后,立