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时间:2018-09-27
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1、承插式钢筋砼管在排水管道工程的应用承插式钢筋砼管在排水管道工程的应用摘 要:由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、地下水位较高的地方,则采用井点降水配合管道施工。管道铺设完毕后,即可进行砂、石回填。 在宝坻区的排水管道工程中,多年来一直采用传统工艺生产的平(企)口钢筋混凝土管,通过浇筑平基、管座、抹口、混凝土管铺设。 我单位在天宝工业
2、园管道工程中,设计上大胆采用砂基础、承插式钢筋混凝土管。通过工程实际应用,多方面比较论证,得出结论:砂基础铺设承插式钢筋砼排水管比传统的混凝土基础铺设平(企)口钢筋混凝土管技术先进、性能可靠、降低了成本、提高了生产效率和工程质量、减少了环境污染、改善了劳动条件,经济、社会效益显著,应该在我区广泛进行推广和应用。 1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈,具有良好的防渗漏性能。 2施工工艺简单 由于钢筋混凝土
3、承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、地下水位较高的地方,则采用井点降水配合管道施工。管道铺设完毕后,即可进行砂、石回填。 3施工方便,可靠快捷 施工速度快,以D800-40m排管工序为例,采用本工法只需一天即可回砂填土。而对一般钢筋混凝土管,需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、八字的立模、浇捣混凝土至养护期等工序,至少在7天后才能回填土,大大缩短了
4、工期。 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础 及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。 4适用范围广泛 本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。适用于软土地区的下水道工程。 5环保效益明显 由于大大缩短了工期,减少了工地扬尘 1新管材承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术,区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作,自动点焊制网、机器人布网、振动挤压
5、成型和即时脱模全自动化作业,在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面,与国内传统工艺的同类产品相比,具有明显优势。 2新工艺 承插式钢筋混凝土管安装,采用新工艺砂基础进行管道铺设,施工工序如下:挖槽――砂基础――安管――检查井砌筑——回填。 该种方法对沟槽和基础的要求低,只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫,然后安管,可以边挖槽边安管,随即进行检查井砌筑,闭水试验,回填。该方法工艺简单,安装方便,施工快捷,工期短,费用低。 施工中应注意的几点问题: a第一根管的定位尤为重要,为了安装方便应确定中心点为管枕,从中心点拉一根与管材外壁相等
6、尺寸的距离,取两点立定位杆。 B必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。 C按管径选好相应的橡胶圈,将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入,放在止胶台上,套入之后,将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。橡胶密封圈放置如 D润滑剂的使用: 润滑剂在使用前应充分搅匀,避免干物质沉淀影响管材安装。 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑,及时安装,避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥,导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲,造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢,则橡胶圈压缩比增大,容易产生管材反弹或承口撑炸。 气温过高会加快混
7、凝土管对润滑剂的吸收速度,此时可多刷几遍润滑剂,以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。 若施工单位追求施工进度及安装质量,可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层,然后使用润滑剂充分润滑,会使安装更加轻巧、快捷。 排管时要从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。因井段距离所限需要排列 安放半节管时,半节管排在窨井进出水两侧,带承口的半节管排在窨井的出水方向。 用手扳倒链合拢管节时,手扳倒链一端用钢丝绳和方木,另一端作为固定反力端(或方木固定)。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳倒链反
8、力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上,合拢时两只手扳倒链应同时拉动,使管节合拢。 管子承插就
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