浅谈钢结构工程施工技术

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1、浅谈钢结构工程施工技术  钢结构工程理论上分为单层、多层、高层以及网架、压型金属板等。钢结构工程施工单位应具备工程施工资质,需要有项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,与土建施工相类似。  先介绍几个术语、符号  ●1零件:组成部件或构件的最小单元如节点板,翼缘板。  ●2部件:由若干零件组成的单元,如焊接H型钢,牛腿等。  ●3构件:由零件或零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。  ●4小拼单元:钢网架结构安装工程中除散件之外的最小安装单元。一般分为平面桥架和椎体两种类型。  ●5中拼单元:钢网架结构安装工程中由散架和

2、小拼单元组成的安装单元。一般分为条状和块状两种类型。  ●6高强度螺栓连接副:是高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。  ●7抗滑移系数:高强度螺栓连接中,使连接摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。  ●8预拼装:为检验构件是否满足安装质量而进行的拼装。  ●9空间刚度单元:由构件构成的基本稳定的空间体系。  ●10焊钉焊接:将焊钉一端与板件或管件表面接触通电引弧,待接触面融化后,给焊钉一定压力完成的焊接方法。  ●11环境温度:制作或安装时的现场温度。  介绍几个常用符号  ●P—高强度螺栓设计预应力。  ●△P—

3、高强度螺栓设计预应力损失值T—高强度螺栓检查扭矩  ●Te—高强度螺栓终拧扭矩  ●To—高强度螺栓初拧扭矩  ●K—系数  ●a—间距  ●b—宽度或板自由外伸宽度  ●d—直径  ●e—偏心矩  ●f—挠度弯曲矢高  ●H—柱高度  ●H1—各楼层高度  ●h—截面高度  ●he—角焊缝计算厚度  ●C—长度、跨度  ●RR—轮廓算数平均偏差  ●r—半径  ●t—板、壁的厚度  ●△增量  原材料及成品质量控制  ●1、原材料及成品应进行进场验收,凡涉及安全、功能的原材料应按规范规定进行复验,并采取见证取样、送样。  ●2、钢材、钢铸件的品种

4、规格,性能应符合现行国家产品标准和设计要求。尤其是进口钢材产品的质量,应符合设计和合同规定的标准要求,应全数检查。主要检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。  ●必须抽样复验的有①国外进口钢材②钢材混批③板厚大于等于40mm且设计有工Z向性能要求的厚板⑤建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材⑥质量有疑义或设计有复验要求的钢材复验结果应符合国家产品标准和设计要求。  ●3、一般项目中A、钢材厚度及允许偏差应符合其产品标准要求。用游标卡尺量测每一品种的钢板最少抽查5处。  B、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准要求,用

5、钢尺和游标卡尺量测每一品种的钢板抽查5处。  C、钢材表面的外观质量除应符合国家现行标准有关规定外还应符合以下规定  ①钢材端边与端口处不应有分层、浃渣等缺陷。  ②钢材表面锈蚀等级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB9823规定的C级及C级以上。  ③当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差的½  ●以上三点用观察法全数检查。  原材料进厂质量控制是关键。因为原材料不合格其后续产品质量就不合格。这是所有控制中的基础。  施工单位重点要做好二件事:  ①原材料质量  ②各工序质量  项目监理机构重

6、点控制的也是二件事  ①原材料质量  ②各工序质量  关于工序质量控制中钢结构焊接工程质量  ●强制性条文规定焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。  ●对其使用的焊条,焊剂,药芯焊丝,熔嘴在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件规定进行烘焙存放。  ●施工单位对其首次采用的钢材,焊接材料,焊接方法,焊后热处理等,应进行焊接工艺评定并根据评定报告确定焊接工艺。  ●对设计有要求的全焊透的一二焊缝应进行超波探伤进行内部缺陷检验。当超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤检验。  ●要求焊缝表面不得有裂纹,

7、焊瘤等缺陷。一级二级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。并且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检察数量为每批同类构件抽查10%且不少于3件。用观察法检查或使用放大镜,焊缝量规和钢尺检查。当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。  ●焊缝观感应达到外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。  ●钢结构工程除焊接外,紧固连接工程也同样重要。如普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度六角头螺栓、钢网架螺栓球、节点用高强螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等连接工程。普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要

8、求或对质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,每一规格抽查8个,检查螺栓实物复验报告永久性普通螺栓紧固应牢固,外露丝

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