浅析市政给排水管线施工工艺

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1、浅析市政给排水管线施工工艺　　摘要：随着现代化建设的步伐，城市市政压力与日俱增，作为与人们生活息息相关的给排水工程，越来越彰显其在城市生活中的重要作用，而给排水管线施工工艺更是关乎给排水工程质量的重要基础施工部分。为了更好的为人民服务，提高给排水效率，文章将浅析给排水管线施工过程中需要注意的事项。　　关键词：市政；给排水；管线施工　　市政给排水工程，与居民生活息息相关，对居民生活用水、出行、交通排水、工厂用水以及人民生命健康都有着深远、广泛的影响。工程工艺质量，以及给排水管线所采用的材质，更是重中之重。目前国内主要

2、有硬聚氯乙烯冷热给水管和金属管两类。其中硬聚氯乙烯材质因为其质量轻遍、施工简单、对水流的阻力小、造价低廉、使用寿命长久等优点，所以具有较为广泛的市场。　　本着实事求是、具体问题具体分析的原则，做好施工地区施工环境的调查，根据实际情况，制定施工方案。　　所选管材必须是符合国家有关规定合格产品，并对所有管材进行详细的检查，避免因管材质量问题引发后续的不良影响。一般管材选取以不低于2毫米为标准。　　由于切割管材时所产生的氧化物会对管材切口产生岩氧化作用，降低管材的使用寿命，为了避免此现象，需做注意，切割管材时使用的切割机

3、械要与管材相匹配，切割小于2毫米的钢管时，避免使用火焊进行切割；切割大于2毫米的钢管时，使用等离子切割技术。　　在做管道组对时，对于坡口间隙和角度，需符合规范要求。要根据壁厚的程度来针对处理。如果壁厚相同，在管子、管件组对时，保持内壁平齐，必要时可做相应的处理，错边量不超过壁厚的10%，但不能大于l毫米；如果壁厚不同，在管子、管件组对时，当两壁厚差大于毫米时，应按具体情况和具体要求对管材加工。在焊口焊完后，需在每个接头做上钢引号，以保证日后检测方便，不锈钢管道可以使用油漆或记号笔标记，同时将焊工号标注在单线图上相应

4、位置。　　管材预制的同时，在短管上做好标记，可以用铁丝栓在短管上或者用油漆笔作标记。其次对预制好的短管两端需进行必要保护，针对带法兰的短管，可用木质保护板保护，在所有法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上，同时端部装上塑料帽以保证施工中不会造成损坏。　　在预制件装卸的时侯，为了防止损坏油漆或者压损短管变形，必要时可以加装临时支撑。　　初步安装完成给水排水管道之后，各类相关设施设备已经安装结束，确定没有出现漏装或者少装的现象，并且经过必要的相关检测，所得检测数据全部合格。在施工过程中如遇到类似土建的相关施工，需要进行

5、专向监测，所得数据表明可以继续下一环节的情况下，方可继续施工。　　管道安装前，必须要与设计图纸进行严谨细致的核对，确定准确之后，再进行安装，并且及时清理管道和管件，可以使用压缩空气清理。　　可采用人工挖掘地管管沟，按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到固定地方，不会影响管线的搬运和安装，挖完沟槽后，检查管底标高和坐标，并且将管底夯实。在地管下沟时应注意不要破坏防腐层，并且将管两端做好封闭处理，防止泥土沙粒等杂物进入管内造成堵塞。　　在焊接阀门的施工过程中要始终保持阀门为开启状态。根据管线中水流的流动方向，参考安装阀门。调

6、整操作装置，检测阀门的密闭性，使其达到使用要求。另外需要注意的是，在阀门调试阶段和安装阶段，注意保护阀门上的仪器，以防调节安装过程中人为对这些仪器进行的损坏、影响正常使用。　　安装支架、吊架时，调整保证支架的平整度和稳固，并检查焊接缝隙，核对支架位置，务必与图纸吻合。　　以上各个安装步骤需做好相关记录工作。　　在管道的施工以设计图纸为准的前提下安装完毕，全部管线的吊架、支架安装之后，对所有施工内容进行复核检查，确保安全无误。　　对部分系统、仪表等不需要进行试压的设备进行封闭或隔离处理，并且在设备表面标出清晰标志，确

7、保其压力试验中不会造成损坏。检查管线是否完好，同时开合阀门进行检测，确定管线中水流的流动方向，如果发现其方向相反，可以取出阀芯，进行必要的调整，处理后重新安装，确保正确无误后，正式进行压力试验。　　试压的步骤：充水时，为了保证水流在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，水流应尽量从管道底部充入，同时在最高点必须装压力表。缓慢升压，平稳的达到试验压力值后，停压保持10分钟，期间无压降、目测管道无变形，然后将压力缓慢、平稳降至设计压力值，并对管道系统全面的检查，避免出现泄露。如果发现泄漏，立刻做泄压处理，不得带压操作。气

8、压试验，压力平稳逐渐缓升，首先升至试验压力值的50%，然后停压并保持10分钟，检查所有焊缝、阀门、法兰口，是否有泄漏出现，如无泄漏、目测管道无变形、无异常现象，继续按试验压力值的10%逐渐升压，缓慢稳定升至实验压力值，期间每一级稳压保持3分钟，达到试验值后稳压保持5分钟，如无压降、目测无变形出现，然后压力降至设计压力值。检查焊缝、阀门、法兰口是否泄漏，可用涂