注册消防工程师表格

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1、序号故障名称及现象故障原因故障处理1湿式报警阀组1.11.报警阀组漏水（预作用装置适用）1.排水阀门未完全关闭2.阀瓣密封垫老化或者损坏3.系统侧管道接口渗漏4.报警管路测试控制阀渗漏5.阀板组件与阀座之间因为变形或者污垢，杂物阻挡出现不密封状态1.关紧排水阀门2.更换阀瓣密封垫3.检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化，损坏的更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀，磨损严重的更换管道接口相关部件4.更换报警管路测试控制阀5.先放水冲洗阀体和阀座，存在污垢，杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂志；拆卸报警

2、阀阀体，检查阀瓣组件，阀座，存在明显变现，损伤和凹痕的，更换相关部件1.2报警阀启动后报警管路不排水（预作用装置适用）1.报警管路控制阀关闭2.限流装置过滤网被堵塞1.开启报警管路控制阀2.卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位1.3报警阀报警管路误报警1.未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试2.报警阀组渗漏通过报警管路流出3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间1.安装图纸核对报警阀组组件安装情况：重新对报警阀组伺应状态进行调试2.按照故障“（1）”查找渗漏原因，进行相应处理3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗1.4水力警铃工作不正常（

3、已考过）1产品质量问题或者安装调试不符合要求2.控制口阻塞或者铃锤机构被卡住1.属于产品质量问题的，更换水力警铃：安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试2.拆下喷嘴，叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新组合使叶轮转动灵活1.5开启测试阀，消防水泵不能正常启动（已考过）1.压力开关设定值不正确2.消防联动控制设备中的控制模块损坏3.水泵控制柜，联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态1.将压力开关内的调压螺母调整到规定值2.逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换3.将控制模式设定为“自动”状态2预作用装置2.1压力表读书不在正常范围1.预作用装置前

4、的供水控制阀未打开2.压力表管路堵塞3.预作用装置的报警阀体漏水4.压力表管路控制阀未打开或者开启不完全1.完全开启报警阀前的控制阀2.拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路3.按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查和分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换4.完全开启压力表管路控制阀2.21.1.传动管喷头被堵塞消防用水水质存在问题，如，有杂质等1.管道过滤器不能正常工作对水质进行检测，清理不干净。影响系统正常使用的消防用水1.检查管道过滤器，清除滤网上的杂志或者更换过滤器3雨淋报警阀组3.1自动滴水阀漏水1.产品质量问题2.安装调试或者平时定期试验，实施灭火后，没有

5、将系统侧管内的余水排尽3.雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因为施工遗留的杂物，不干净消防用水中的杂志等导致球状密封面不能完全密封1.更换存在问题的产品或者部件2.开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水3.启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质3.2复位装置不能复位水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封面拆下复位装置密封面，用清水冲洗干净后重新安装，调试到位3.3长期无故报警1.未按照安装图纸进行安装调试2.误将试验管路控制阀常开1.检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行安装调试1.关闭试验管路控制阀3.4系统测试不报警1.消防用水中的杂质堵塞了报警管路上过滤器的滤网2.水力警

6、铃进水口处喷嘴被堵塞，未配置铃锤或者铃锤被卡死1.拆下过滤器，用清水将滤网清洗干净后，重新安装到位2.检查水力警铃的配件，配齐组件：有杂物卡阻。堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位3.5雨淋报警阀不能进入伺应状态1.复位装置存在问题2.未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（隔膜室控制阀，复位球阀未关闭）3.消防用水水质存在问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器1.修复或者更换复位装置2.按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（开启隔膜室控制阀，复位球阀）3.将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗干净后，重新安装到位4水流指示器打开末端试水装置，达到规定流量时水流指示器不

7、动作，或者关闭末端试水装置后，水流指示器反馈信号仍然显示为动作信号4.1水流指示器不动作或一直动作1.浆片被管腔内杂物卡阻2.调整螺母与触头未调试到位1.消除水流指示器管腔内的杂物1.电路接线脱落1.将调整螺母与触头调试到位2.检查并重新将脱落电路连接5细水雾系统泵组5.1泵组连接处有渗漏1.连接件松动2.连接处O型圈或密封垫损坏3.连接件损坏1.拧紧连接件2.更换O型圈或密封垫3.更换连接件5.2泵组出口压力低1.泵组测试阀未关闭2.泵组进线电源反相3.