浅议灌注桩施工技术控制要点

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1、浅议灌注桩施工技术控制要点　　建筑地基基础处理中桩基的使用是为了防止高层建筑或其他重要建筑物荷载过大，而使地基出现过大沉降和不均匀沉降的情况。因此多出现在地基承载力较弱的情况下，而地基的处理设计方面根据工程造价的高低综合考虑采用换填或桩基补强处理方式。桩基存在是以其有较高的承载力及对地质条件要求较低的特性，且大多在地质较为复杂的条件下采用桩基施工。本文就对所经历的灌注桩施工过程及监理控制中的要点做一研讨。现场灌注桩工程分为五个部分。　　根据图纸给出点的坐标，计算出纵横中心点的坐标，用全站仪定出已知点

2、和中心点的现场位置，放出纵横中心线的位置，根据图纸上给出的桩距定出每个桩的中心点。用小木桩钢筋段等明显的标识物对每一个桩中心点进行标识，隐蔽于地下。应当对其定位点进行复检，之后再对其中心线复检，最后对桩位进行抽查，结果必须满足设计和规范要求。　　找出桩位标识物，据此确定埋设护筒的位置，护筒固定好后，用粘土分层回填夯实，以保证护筒的垂直度及防止其位移掉落和防止泥浆流失。如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土回填30cm—50cm的粘土并夯实后再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方。论文格式。护筒应至少有一

3、个溢浆孔以满足泥浆排出的需要。将冲击钻机固定于合适的位置。开孔时，应低锤密实，等桩孔基本成形后，开始进行正常的施工阶段。施工工程中利用泥浆泵根据浆面情况往孔里注入适量的泥浆以保证泥浆面满足要求。当桩孔到设计的持力层后，要对泥浆进行循环稀释来降低其相对密度，消除泥浆中悬浮的砂子石渣等杂物。对其入岩时的孔深及终孔孔深进行测量记录。　　此过程应控制的要点：.对护筒的中心与桩中心进行复查，其偏差应控制在30mm以内。.泥浆的比重，必须严格用泥浆比重计抽查，满足规范要求。防止孔壁坍陷的情况出现。同时注意观察钻

4、进过程中，有无排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。出现孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。因此在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。对防止出现孔壁坍陷至关重要。.入岩的判定。如何判断是否已进入中风化岩面，是本桩基工程质量控制的重要环节。一方面我们根据从桩孔内冲洗出来的石渣来判断。因为中风化岩石的基本特征主要是：灰褐色的片麻岩，异常坚

5、硬。这两点是其与强风化岩的主要差异。应对每个桩孔进入岩层时进行岩样采集，同一个桩孔入岩后每进入10cm采样一次，连续采样六次，并对每进入10cm的时间进行记录。经过对取回的岩样和每进入10cm的时间进行比对，对中风化岩面的标高进行判断。另一方面，依据工程勘察报告上的勘察数据进行比对，二者均满足时方可判定该桩孔入岩。对于无勘察孔的桩位，应依据周边勘察孔的数据进行分析，判断地下岩脉走向，进而基本判断出其岩面标高，并结合现场施工难易程度石渣情况最终确定岩面标高。对于个别勘察孔与实际不符的，为防止出现夹层的

6、情况，根据实际岩样以及冲击钻的定尺锤击次数，再结合周边勘察孔数据分析岩面走向，做出判定，同时要求增加30cm的入岩深度。如果还与勘察数据出入很大，必须请地质勘察单位来人进行最终判断。.终孔的清洗。终孔清洗的好坏直接关系到桩基的质量。为防止因孔底沉淀土过厚而降低桩基的质量，对终孔清洗应该严格控制。论文格式。对终孔清理完的泥浆比重控制在—之间；对于沉渣厚度的测量，清完孔后将取样盒吊到孔底，待混凝土浇灌前取出，即可测出沉渣厚度，要求不得大于10cm。　　钢筋笼制作后，检查项目：钢筋笼的主筋箍筋的间距；搭接

7、焊的高度长度及焊接工艺，搭接接头应相互错开；加劲箍的间距满足设计要求；钢筋笼的长度等以及其它设计及规范要求的内容。钢筋笼长度L的计算，L=有效桩长+a-b有效桩长=孔底标高-桩顶设计标高其中a为设计要求；b为冲击钻小于桩径部分的长度。钢筋笼在运输及安放是应注意成品保护，尤其是在吊装上车及卸车时，采取有效的措施以防钢筋笼的变形；钢筋笼吊放入孔时，钢筋笼应垂直入孔，不得碰撞壁孔，不得有变形损坏，其标高与设计标高偏差不得大于±5cm。安放好钢筋笼后，下放导管，准备浇筑混凝土。　　灌注桩要求水下浇筑混凝土，

8、因此要求混凝土必须具备良好的和易性，而配合比应当通过实验室确定，塌落度宜为180mm—220mm，粗骨料的最大粒径不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/4且应小于40mm，同时对于有设计要求的，还应满足设计要求。我们应当检查其配合比实验报告，并对进场的粗骨料粒径严格控制，以满足设计规范要求。水下浇筑混凝土的隐蔽性强，很容易产生松散离析缩颈等混凝土缺陷，因此要控制水下混凝土浇筑的质量，除了要求其配合比和原材料满足要求外，还应对其施工过程进行控制，要求施工人员严格按照操作规程施