锅炉房燃气系统设计问题的探讨

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1、锅炉房燃气系统设计问题的探讨　　摘要：燃气锅炉房供气系统的设计是否合理，不仅对保证锅炉安全和可靠运行关系极大，而且对锅炉房系统的投资和运行的经济性有很大影响。因此，在设计时，必须给予足够的重视。调压装置宜设置在单独的建、构筑物内，也可设置在有围护的露天场地内，如受条件限制，也可设置在锅炉房建筑内专门的燃气调压间内，燃气调压间应是靠外墙的单层建筑，与相临的房间用无门窗和洞口的防火墙隔开，建筑耐火等级不低于二级，采用轻型结构屋顶和向外开启门窗，地面采用不发生火花的材料，泄爆面积应符合《建筑防火设计规范》的规定，通风换气次数不应小于2次/h，并设置事故排风装置，电气设

2、施应采用防爆设备。本文对锅炉房燃气输配系统的设计及常见问题进行阐述与探讨。关键词：燃气锅炉房燃气输配系统设计热效率燃气调压装置　　1.锅炉房燃气输配系统设计　　　燃气管道与设备的位置确定　　　燃气管道位置的确定　　根据所设计锅炉房的室内与室外环境，依据现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028-XX，综合考虑埋地、架空燃气管道与建、构筑物及其他专业管道的安全净距要求，确定燃气管道的走向与位置。　　　调压设备位置的确定　　调压装置宜设置在单独的建、构筑物内，也可设置在有围护的露天场地内，并应满足《城镇燃气设计规范》中所规定的与其他建、购筑物的水平净距要求。如受

3、条件限制，也可设置在锅炉房建筑内专门的燃气调压间内，燃气调压间应是靠外墙的单层建筑，与相临的房间用无门窗和洞口的防火墙隔开，建筑耐火等级不低于二级。燃气调压间应采用轻型结构屋顶和向外开启门窗，地面采用不发生火花的材料，应采取自然通风措施，通风换气次数不应小于2次/h，并应有泄压措施。　　　计量设备位置的确定　　计量设备的安装位置应便于读数、维护、检修；避免磕碰、震动；并应考虑环境温度、油烟、粉尘对燃气表使用寿命的影响。计量装置的工作环境温度宜高于0℃，但不得高于40℃。特殊情况时应根据气候条件、工作环境选择计量装置的类型、材质。计量设备应安装在非燃烧结构内并通风

4、良好的地方，根据气质情况可安装在室内，也可安装在室外，室外安装的燃气计量设备应装在防护箱内。计量装置严禁安装在卧室、更衣室和卫生间和通风不良的房间。　　设备选型　　　调压设备选型　　(1)锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，对燃烧的工况与安全运行有很大关系。燃烧器前的压力若有增减，燃气流量也会增减，由于压力不稳定，从而造成燃烧不稳定，甚至引起回火和脱火。所以应设置专用调压装置。　　(2)一般按最大流量倍及经水力计算所得出的压力要求来选型。　　(3)燃气调压装置应选用直接式调压器，因为锅炉启动时需要的燃气流量在瞬时即可达到额定流量。而间接式调压器虽然出口压力较为稳定，但不

5、能满足锅炉瞬时启动的大流量要求。　　　计量设备的选型　　锅炉燃烧器运行压力一般比较高，流量计主要选用罗茨表和涡轮流量计。选型前需要准确计算燃烧器的最大与最小用气量，了解设备运行状况及规律。一般应考虑以下几点：　　(1)燃烧器是否有大火、小火两种运行方式。比如是否两段式点火，是否大火启动小火保温运行等，都需要事先了解，据此来确定最大、最小用气量。(2)锅炉的使用方式。如果锅炉是24小时运行，当存在不能同时满足最大最小流量计量的精度时，考虑到点火时的流量非常小、时间短，其点火时计量精度问题则可忽略不计。　　(3)计量表厂家给出的选型要求。罗茨表和涡轮流量计一般都是按

6、工况流量选型，计算时考虑最高压力、最低温度、最小设备流量和最低压力、最高温度、最大设备流量两种极端情况。　　　燃气泄漏报警通风系统　　为了确保锅炉房尤其是设在地下的锅炉房安全用气，应采用高性能、高灵敏度的可燃气体报警系统。　　　　(1)报警器探测器有热线型半导体式、半导体式、接触燃烧式、定电位电解式、薄膜式等形式，应根据识别气体的具体情况选用；(2)主机应壁挂或盘装在非爆场所的消防减灾中心、值班室等有专人24小时监视的地方，并安装在易观察的位置。为确保主机正常工作，应避免强电、磁场和热源的影响；　　　　(3)燃气报警系统必须与燃气快速阀和强制排风设施联锁，当燃气

7、报警装置发出二段报警时，迅速关闭“自动快速切断阀”并起动“强制排风设施”以迅速排除险情，达到安全供气之目的。　　　　放散管的设置　　锅炉房内的燃气管道上装设放散管和吹扫口，可以在管道检修或在长期停用后投入运行前，用惰性气体或燃气吹扫其中的残存气体，以确保管道检修或锅炉点火的安全。放散管的安装位置，应根据锅炉房内燃气管道的布置情况决定，以能将管道内燃气或空气吹扫干净为原则。　　　设计的其他注意事项　　(1)锅炉房燃气管道入口处应装设总切断阀与电磁阀，当锅炉房万一出现事故时，能迅速切断气源，避免事故扩大；或当锅炉房内燃气管道需要检修时，用以关断气源。　　(2)锅炉房

8、内燃气管道一般采用单母管