钢筋混凝土基础施工技术

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1、钢筋混凝土基础施工技术　　施工准备包括阅读图纸，做好材料检测工作，进行钢筋下料，选择不同型号的钢模板，放线员弹出基础外边线及台阶线。　　1.仔细阅读图纸，确定混凝土的强度等级，做好施工配合比。　　2.做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。　　3.按图纸规定尺寸进行钢筋下料。　　4.根据基础的尺寸选择不同型号的钢模板。采用木模板的要只做好各种尺寸的模板。　　5.放线员在浇筑好的基础垫层上弹出基础外边线及台阶线。　　逆差基础的模板主要是侧面板，可以用垫层直接当做底模。在支模板时要考虑混凝土流性的侧压力，防止浇

2、筑混凝土时产生胀模现象。　　1.独立基础一般分为非台阶式和台阶式两种。　　非台阶式只要下面一周模板，浇筑混凝土时拍成20°30°的角柱根。钢筋混凝土基础施工技术　　施工准备包括阅读图纸，做好材料检测工作，进行钢筋下料，选择不同型号的钢模板，放线员弹出基础外边线及台阶线。　　1.仔细阅读图纸，确定混凝土的强度等级，做好施工配合比。　　2.做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。　　3.按图纸规定尺寸进行钢筋下料。　　4.根据基础的尺寸选择不同型号的钢模板。采用木模板的要只做好各种尺寸的模板。　　5.放线员在浇

3、筑好的基础垫层上弹出基础外边线及台阶线。　　逆差基础的模板主要是侧面板，可以用垫层直接当做底模。在支模板时要考虑混凝土流性的侧压力，防止浇筑混凝土时产生胀模现象。　　1.独立基础一般分为非台阶式和台阶式两种。　　非台阶式只要下面一周模板，浇筑混凝土时拍成20°30°的角柱根。　　台阶式支模时要把第二节台阶加起来，用横杆支在一面一阶台面上，四周固定，侧面支撑牢固，防止走位变形。侧面支撑时可支撑在秃笔上，支撑时要用点半减小压强。台阶式模板要保证各阶台阶的标高及截面尺寸。　　1.绑扎前，要按图纸计算下料长度进行钢筋配料，下料时要考虑

4、钢筋因弯曲或弯折产生的变化，并考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯折的规定，计算下料长度。　　直钢筋下料长度=构建长度-保护层厚度+弯钩增加长度　　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值　　上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。　　2.钢筋表面有锈迹要清除干净，锈蚀严重的严禁使用。　　3.绑扎钢筋前在混凝土垫层上弹出墨线，确定底板筋的间距。　　钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢

5、筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。　　基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。　　钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋的弯钩应朝下。　　独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。　　现浇筑与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。钢筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。　　对厚片筏基础上部钢筋网片，可采用钢管临时支撑体系。在上部钢筋网片绑扎完毕后，需置换出水平钢管；为此另取一

6、些垂直钢管通过直角件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来，替换了原支撑体系。在混凝土浇筑过程中，逐步抽出垂直钢管，此时，上部荷载可由附近的钢管及上、下端均与钢筋王家焊接的多个拉结筋来承受。由于混凝土不断浇筑与凝固，拉结筋长细比减少，提高了承载力。　　底板钢筋网要垫好垫块，有垫层的基础要做成35mm厚的垫块，无垫层的基础做成70mm垫块。　　1.混凝土浇筑前，要对模板和钢筋工程进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进行混凝土浇筑。　　2.浇筑前，模内的垃圾要求清理干净。　　3.基础底部要浇水湿润，但不要有积水。　　4.施工

7、中，要确保配合比准确，计量认真并控制好混凝土的坍落度。　　5.台阶式基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砂浆充满模板。　　6.浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：　　在第一级混凝土捣固下沉2m～3m后，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。　　捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10

8、cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。　　若条件许可，宜采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一杯基第一级浑天，再回转一次浇第二级。这样对已浇好的第一级有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。　　7.锥式