高层建筑多快好省的施工方法

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1、高层建筑多快好省的施工方法　　滑模工程技术具有机械化程度高、施工速度快与现场场地占用少等特点，在现在的高层与超高层建设中应用的愈加广泛。今天我们就总结了滑模技术的技术要点，一起来看看吧。　　01高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板，吊架具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。　　02构造简单

2、，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装1m多高模板，即可连续浇筑混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，每天可以滑升～，最高可达5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15％～20％，混凝土连续成型，结构整体性好、使工程质量得以显著提高。　　03高层建筑的竖向结构主要是核心筒体、剪力墙、框架柱、框架梁是结构质量和工期进度控制的重点，这些构件可以采用滑模施工。　　滑模装置主要由模板、提升架、围圈组成，由主操作平台

3、、上辅助平台和内外吊脚手架组成的平台系统，由液压控制台、油路和支承杆组成的液压提升系统。滑模装置的设计主要针对上述三大系统进行设计。　　滑模施工的重点是抓住施工方案的选择、人员的组织培训、滑模装置组装与拆除、水平及垂直度的控制及纠偏、水平楼板交叉处的处理以及安全质量的技术控制。　　混凝土质量　　(1)要做好混凝土的配合比设计工作，混凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据也是保证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。　　(2)混凝土的原材料要按照配合比的要求，保证所用原材料的质量，要求混凝土厂家选用质量优良的原材料。　　(3)混凝土的入模

4、坍落度，这一点对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有一定的影响。　　(4)混凝土的和易性，对保证顺利滑模施工有较大影响。　　混凝土施工　　在浇筑混凝土过程中应注意：　　(1)不要污染钢筋，否则，钢筋上的混凝土既不易清理，又影响工程质量和下道工序的顺利进行；　　(2)均匀浇筑混凝土，包括浇筑速度和浇筑高度；混凝土要分区分层等厚度浇筑振捣，不得从吊斗或布料杆中直接浇入模板内，应均匀布置，卸在受料平台上，再用铁锹迅速转移到模板内。　　模板滑升　　初滑阶段　　滑升行程要少，主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，避免粘模，检查出模强度，确

5、定出模时间和滑升速度。　　正常滑升阶段　　按每层浇筑200~300mm相应滑升9至12个行程，其中每隔20~40min滑升1至2个行程滑升速度和出模强度要相协调。　　钢筋的制作与安装　　由于滑模施工中顶板和墙体连续进行，钢筋制作与安装的工作量大，工作时间长，工作环境条件差，交叉作业多，在安排劳动力过程中要加强和其他工种的相互配合，才能有效地保证工程质量和工程进度。　　滑模施工的纠偏　　(1)千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向，带动平台及模板系统作定向滑升，从而达到纠偏、纠扭的目的

6、；　　(2)改变模板坡度平台、模板滑升到适当高度后，将模板坡度朝纠偏方向调校，然后浇筑混凝土，再继续滑升时，利用新浇混凝土的导向作用，迫使平台及模板系统偏离原滑升方向，向着纠偏方向滑升，从而达到纠偏、纠扭的目的；　　(3)顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。　　安全技术要点　　(1)滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。　　(2)滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。　　(3)采

7、用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。　　(4)滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。　　(5)施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。　　(6)滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。　　(7)凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。　　(8)应遵守施工安全操作规程有关规定。　　(9)滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。　　(10)平台内

8、、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。　　(11)为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部铺一层6～8mm钢板防护。　　(12)