钻孔灌注桩施工技术、质量交底记录

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1、钻孔灌注桩施工技术、质量交底记录　　　　　　　　　　　　分项工程名称　　　　　　钻孔灌注桩　　　　　　部位　　　　　　C地块　　　　　　负责部门　　　　　　上海闸北城市建设有限公司　　　　　　　　　　作业内容　　　　　　C地块钻孔灌注桩　　　　　　施工期限　　　　　　钻孔灌注桩完成　　　　　　　　　　施工技术、质量交底　　一、本工程桩桩径为φ700，工程桩桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端进入持力层深度为～5米。采用正循环工艺成孔和清孔，桩垂直度偏差要求不大于1％，桩径偏差要求不得超过－50mm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于100mm。桩身采用C35水下混凝土

2、，混凝土保护层厚度为50mm，混凝土的防腐等级为一级防护，采用普通硅酸盐水泥。　　二、质量标准　　1、保证项目　　灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。　　成孔深度必须符合设计要求，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端进入持力层深度应≥hr；遇软弱夹层时必须穿越软弱夹层。　　桩身材料：混凝土等级为C35，为水下混凝土；钢筋HPB235级，HRB335级。纵筋的混凝土保护层厚度为50mm。混凝土最大水灰比为，最小水泥用量为360kg/m3，铝酸三钙含量≤8％，最大氯离子含量为％，最大碱含量为/m3。　　分段钢筋笼中的纵筋采用搭接焊接长，单面搭焊1

3、0d；纵向钢筋接头应每隔一根错开，同一截面可接长50％的总钢筋面积的钢筋，相邻接头错开1000mm；螺旋箍筋与纵筋点焊，螺旋箍筋采用单面搭接焊10d接长。　　采用正循环工艺成孔和清孔，桩身垂直度偏差要求不大于1％，桩径偏差要求不得超过－50mm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于100mm。　　成孔过程中泥浆比重应控制在左右。浇注混凝土前孔底500mm以内的泥浆比重应小于；含砂率≤8％，粘度16-20；清孔至浇灌混凝土的时间不得大于30分钟，否则须重新清孔；混凝土浇注过程中要进行记录，混凝土充盈系数不得小于。　　水下混凝土的塌落度为180～220mm。水下混凝土必须

4、连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇注过程中的一切故障均应记录备案。导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面。工程桩施工应超灌至少桩高的百分之五高度的混凝土。　　　　2、允许偏差钻孔灌注桩允许偏差项　　目允许偏差(mm)　　钢筋笼主筋间距±10　　箍筋间距或螺旋箍螺距±20　　笼直径±10　　笼长度±50　　桩的位置偏移泥浆护壁钻孔灌注桩垂直于桩基中心线1～2根桩，单排桩、群桩、基础的边桩d/6且≯100　　沿桩基中心线条形基础的桩、群桩基础的中间桩d/6且≯150　　垂直度1/100　　钢筋笼主筋保护层厚度±20　　注：d为桩的直径。　　三

5、、操作工艺　　泥浆的制备和处理　　1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。　　2、泥浆护壁要符合下列规定a、施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位以上。b、在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。c、浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于；含砂率≤8%；粘度≤28s。d、在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。e、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。　　下套管(护筒)　　1、钻孔深度达到5m左右时，提钻下套管。　　2、套管内径应大于钻头100mm。　　3、套管位置要埋设正

6、确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。　　4、套管埋设深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于，并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。　　桩机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架或钢丝绳上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。　　钻孔作业为保证成孔直径，钻头或冲锤外径要与桩径一致。为防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，按设计要求钻至进入持力层深度，在施工过程中经常测定泥浆相对密度。　　孔底清理及钢筋笼安放　　1、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以

7、原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度控制在设计要求范围。　　2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要根据实际情况作适当调整；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要相应提高。　　3、在钻孔至设计标高后，要对孔底沉渣进行清理。　　4、吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。　　水下混凝土浇筑在清孔完成30分钟内要浇注水下混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土要连续施工。　　1.在砼浇前，要查看漏斗能否满足初灌