高支撑模板与施工方案

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1、高支撑模板与施工方案　　篇一：高支撑模板施工方案　　高支撑模板系统施工方案　　第一节、编制依据　　一、《建筑施工安全检查标准》二、《建筑工程荷载规范》　　三、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》四、《建筑施工高处作业安全技术规范》　　第二节、工程概况　　一、本工程建筑面积为117908m2，±相当于绝对高程+；主要结构方式：基础为筏板基础，地下室为钢筋混凝土框架结构体系；地上部分主体结构A、C区为钢框架结构体系；D区为型钢混凝土框架－钢筋混凝土筒体结　　构体系。地下二层，地上最高六层。　　二、楼层高

2、为，属高支撑模板体系。　　第三节、材料准备　　一、本工程墙柱模板材料选用优质18厚915×1830mm胶合板，架体采用48×钢管满堂架。　　二、围檩、楞木采用截面尺寸为50×100mm和100×100mm的松木枋，要求必须加工刨直后方可使用。　　三、钉子长度宜为板厚的2—倍。　　四、活动钢支撑要保证伸缩自如，并注意经常上油保养。已经弯曲的钢管不得使用。　　第四节、模板及支架的规定　　一、保证工程结构和构件各部分的形状、几何尺寸、相互位置的正确性，误差在国家规范规定的允许范围内。　　二、具有足够的强度、刚

3、度和稳定性，保证在砼浇筑过程中不位移、不变形。模板应接缝严密，不得漏浆。　　三、构造简单、拆装方便，在安装过程中必须设置临时固定装置，防止倾　　覆。便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。　　四、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物。　　第五节、模板工程施工方法及要求　　一、地下室筏板基础模板施工：　　1、筏板外侧砖胎模及地下室外墙500mm高范围吊模施工　　依据《施工组织设计》本工程地下室外墙500mm高范围同基础底板一起浇筑。为了提高施工效率，保护外墙防水，节约成本，在筏板基础施工时

4、外墙外侧面高出筏板500mm高以内及筏板外侧，采用240厚或370厚，MU100标砖，水泥砂浆砌筑砖胎模。浇筑砼之前在砖胎膜背面进行人工夯实回填土或进行加固处理，确保砖胎膜在浇筑砼时不发生变形和位移。砖胎模布置，施工祥见附图（筏板外墙砖胎模施工图）：　　2、后浇带模板钢丝网施工　　后浇带处模板为提高效益，确保砼质量，避免夹渣，项目部拟采用一次性自制块状钢筋钢丝网施工，钢筋网之间采用14#铁丝绑扎固定或与加固钢筋电焊固定牢实，详见后浇带模板施工图：　　二、楼板模板施工　　楼板（A区层高米和米，D、C区层高

5、米和米）施工该楼板支模属于高支模，垂直支撑采用满堂架模板支撑，支撑体系采用Ф48　　×扣件钢管脚手架。水平横杆步距1500mm，扫地杆距地面250mm，以留出检查通道。剪力撑沿纵横向每五道立杆设置一道，间距1500mm，由底至顶连续设置。立杆间距为800mm×900mm。面板内楞为横向50*100木方，纵向间距为250mm，外楞为100*100木方，纵向间距为900mm。　　高支模详见下图：满堂架搭设示意图高支模计算附后。三、柱模板施工　　1、柱模板安装前先抄平放线,弹出截面尺寸及轴线位置,并检查施工缝

6、有无凿毛及钢筋有无偏位等情况。　　2、柱模板用四块胶合板拼合而成，模板外沿柱高用立方木方钉牢，间距250mm。　　3、边长≤800mm的柱模板立楞外用“井”字形Φ48*钢管，边长>800mm100*43*槽钢作施工时的临时固定。　　4、柱边长大于600mm且小于800mm时设一道Φ14对拉螺栓，边长大于800mm时设两道，其水平间距不超过500mm；水平间距：第一道和最上边一道距外端200mm，其余自下而上200、400、400、500、500余同。　　5、模板外侧在对拉螺栓上设钢筋支撑,以保持柱净宽。

7、柱边长小于800mm时,四周各布置一道钢支撑，大于800mm时布置两道，钢支撑水平间距400～500mm，竖向间距XXmm。　　截面尺寸:a、b大于600,小于等于800　　14对拉螺栓，间距不大于500mm截面尺寸：a、b大于800mm　　篇二：高支撑模板施工方案(附图及计算书)　　目录　　一、编制依据.....................................................................................................

8、......1　　二、工程概况...........................................................................................................1　　三、模板及支撑系统材料选用...............................................................................2　　四、