铸造车间年终工作总结

《铸造车间年终工作总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、铸造车间年终工作总结　　篇一：铸造车间上半年工作总结　　铸造车间　　上半年经营分析总结　　XX年上半年铸造车间在公司领导的关注下，通过车间全体员工的努力，保质保量，按时完成了各项生产任务和生产指标。现将XX年上半年经营分析如下：　　一、XX年上半年完成的生产任务和指标　　XX年1-6月份接收电解原铝吨。生产铝锭吨。铸损(5‰)吨。　　1-6月份生产用电163200kwh，吨铝铸造用电。1-6月份维护费用元，吨铝维护费用元。1-6月份吨铝锭全部为%锭，无不合格锭产生，表面质量全部合格。　　二、生产运行和设备、设施　　XX年上半年生产运行平稳，未出现影

2、响电解生产的故障或事故，广大员工能按车间要求履行岗位职责，完成工作任务。车间在生产管理上以保稳定、保安全、节能降耗为中心。上半年2#铸机单台连续运行，在设备维护、保养、消缺方面加大管理力度，车间技术人员保持24小时不离岗，随时处理设备故障，并多次对铸机各部位进行改造，确保了设备能够正常运行。铸造车间的混合炉是用电大户，15年上半年我们继续对混合炉的使用、维护办法进行调整，采用单台炉运行，夜间停电保温，使生产用电大幅下降，平均月用电量达到　　万kwh上下，1#混合炉在停用的情况下，维护好2#炉的稳定运行　　就成了关键问题，采用专人定时扒渣，及时清理的

3、维护保养方法，上半年单台炉安全运行，容量和炉膛的健康状况保持良好。　　生产运行方面我的经验是：正常的生产运行，依赖设备设施的健康状况，设备设施的健康状况取决于广大员工的共同努力，生产运行正常，设备设施健康可减少工人的劳动强度，又受益广大员工，受益公司集体。　　三、员工管理和班组建设　　XX年上半年在班组建设方面，车间主要以培养员工的主人翁意识，增强班组人员凝聚力，培养岗位之间团结协作为重点。具体采取的方法有：1）每周定期对班组长进行培训，以车间例会形式组织班组长分析目前生产中存在的问题，交流班组管理中好的经验和做法，对出现不足的地方进行批评与指正。

4、2）制定班组竞赛的考核办法，车间将各班组每月的产量、铸损、产品质量、机物料消耗、生产现场考核等多项指标进行统计和分析，考评出当月红旗班组，根据员工的个人表现评出当月先进个人。对红旗班组、先进个人给予500元和50元的奖励，并进行通告表扬。班长对奖励有支配权，可以再次奖励班组员工，也可以组织员工做其他活动。3）车间在班组内开展末位淘汰，竞争上岗制度，任何在班组表现不好的员工返回车间进行待岗学习，给予待岗待遇，其表现直到被班组认可，方可返回班组，恢复待遇。通过以上一系列方法，各班组形成了以班长为核心，争产量、争指标的一个个团队，班组团结，凝聚力很强，给

5、各方面工作的开展奠定了基础。　　四、安全管理和职工培训　　安全管理方面主要从两方面开展工作：1、通过技术改造消除原有不安全隐患和危险源。如1#机使用过程中常出现溢铝、炸模的现象，车间通过多次改进二次调流装置，增设挡铝设施，及时更换铸模等措施控制不安全隐患的发生。2、结合安全标准化建设，对车间不安全隐患和重大危险源进行认真分析，制定控制措施和应急措施，并定期进行检查、监控。建立了安全生产隐患排查台账，不安全隐患、危险源台账，对生产中的违章、违规现象及时制止并考核。　　职工培训方面主要以车间对班组长、班组长对员工的办法采取车间例会，班前会的形式宣传公司

6、精神，学习规程、制度并进行班前警示教育。搜集一些特殊的案例，利用班前会进行宣讲，以达到提高员工安全意识的目的。　　五、节能降耗和改革创新　　在节能降耗方面：XX年上半年铸造车间主要以降成本为主题，车间厂房照明整流器自行修复30多个，节约费用约一万元；修复旧分配器两个，节约费用2万余元；改革创新方面，水平溜槽制作双溜槽一用一备，交替运行，确保溜槽及时维护。　　铸造车间　　二零一五年六月三十日　　篇二：铸造车间XX年工作总结MicrosoftWord文档　　铸造车间XX年工作总结　　伴着新年欢快的脚步，XX年在紧张和忙碌中过去了。在这辞旧迎新之际，对本

7、车间一年来的工作做以总结，同时祝愿我们公司明年会更好。　　XX年在车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，先后完成了配合电解车间启动铝业调配、外铸消化等外铝；完成了车间生产组织机构改革，减少了铸锭人数，提高了劳动效率；完成了车间6063合金生产设备的安装、启动和调试、6063合金试生产、人员培训等各项工作；完成了公司下达的各项工作目标。　　一．在电解车间启动电解槽期间，为配合电解车间电解槽启动出铝时间按需调整，时间不确定，铸造车间做好员工思想工作，保证生产正常进行。对启动出现的低品位铝在混合炉铝液进行调配，增加997铝锭成品率

8、，对启动期间产生的高硅、高铁铝锭及时外铸，在铝液品位提高后及时调配、熔化。提高了997铝锭的成品率。　　二．完成了车间铸锭