10m3煤气柜大修施工方案

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1、中国三冶集团有限公司10万m3湿式煤气柜大修工程第一章工程概况一、工程名称：济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂三、施工单位：中国三冶集团有限公司四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域五、工程内容：1.1拆除、制作、安装部分1.1.1一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用:129032kg,图号G-101.1.2二塔壁板拆除更换：116111kg,图号G-111.1.3三塔壁板拆除更换：111196kg,图号G-121.1.4四塔壁板拆除更换：108367kg,图号G-131.1.5四塔钟罩顶板

2、拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定)：66469kg，图号G-141.1.6进出口Dg800水封阀更换：1870kg/个*2个=3740kg，图号M484-01.1.7气柜防冻装置更换：图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图1.1.8气柜防雷装置更换：图号D-0、D-1、D-21.1.9气柜Dg800进出口管道更换：45米，图号Y-2、Y-31.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号G-81.1.11128组导轮保护性拆除，其中70组更换:24kg30中国三冶集团有限公司10万m3湿式煤

3、气柜大修工程/m轻轨导轮65组，38kg/m重轨导轮（改）5组；拆下的旧导轮修复利用，图号M022及变更图1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度0.5mm。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道注：为节约费用，各塔节

4、拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。1.2拆除、调整（修复）、安装部分1.2.1128组导轮保护性拆除，修理58组：24kg/m轻轨导轮15组，38kg/m重轨导轮（改）43组，图号M022及变更图。1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装：24688kg，图号G-101.2.3气柜底板检查：17863，图号G-21.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整：103219kg，图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐：10545kg,图号G-24、G-251.2.6水槽栏杆、各塔节栏杆保护性拆

5、除、修理、安装、除锈防腐：30中国三冶集团有限公司10万m3湿式煤气柜大修工程23721kg，图号G-5、G-221.2.7柜底板抽真空试验1.2.8气柜进出口DN800电动闸阀修理:两只1.2.9气柜柜容指示器保护性拆除、安装：一套1.2.10气柜周围花砖（施工前把花砖保护性移除）恢复：500m21.2.11气柜环沟、排水沟（施工期间不能破坏）清理疏通恢复：260m1.2.12进出口管道挖土方及恢复：300m31.3气柜水处理:31508m3六、本施工组织设计编制依据：1济钢能源动力厂十万湿式螺旋气柜大修工程招标文件；2《工程测量规范》GB50026—93；3

6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98：5《金属焊接结构湿式气柜施_Ⅲ_及验收规范》HGJ212—83；6《钢制低压湿式气柜》HG20517—92；7《碳素钢结构》OB700—88；8《碳钢焊条》GB／T5117—1995；9《射线检测》JB4730—94；10《钢制焊接常压容器》JB／T4735—1997；11《气焊、手工电弧焊气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺》GB985—88：30中国三冶集团有限公司10万m3湿式煤气柜大修工程第二章施工组织与施工布置一、构件来源气柜本体更换

7、钢结构件在现场加工制造。二、构件运输采用公路运输。三、柜体拆除与安装方法1、柜体内气体置换检测合格放水完成后，开始拆除；2、拆除顺序：柜顶板及附件→四塔壁板→三塔壁板→二塔壁板→一塔壁板；3、柜体立柱、拱架、倒轨检查修理除锈刷油；4、柜体安装：（1）制作厂加工合格的构件，运至安装现场经检查确认合格后方可安装；（2）搭设两个拼装平台，一个用于拼装、一个用于焊接，周转使用；（3）根据拆除顺序逆向作业法进行壁板安装焊接。四、安装用起重机械：结构拆除安装采用两台35t汽车式起重机，站在柜基础边缘外侧2-3m的环形通道上安装施工作业。五、施工部署1风源由本公司自备离心式鼓

8、风机1台做为气柜吹扫及升