12.轧辊硬镀铬技术研究--金力

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1、冷轧工作辊硬镀铬技术研究金力（武钢冷轧薄板总厂轧辊车间，湖北省武汉市邮编430080）【摘要】：本文讨论了武钢冷轧总厂2005年引进的镀铬生产线在实践中遇到的镀铬层在轧制过程中掉皮、磨损过快等难题，并简述为解决这些难题在设备、工艺上的创新。【关键词】：镀铬；铬酐；阴极；阳极；极化曲线；分散能力；覆盖能力；刻蚀TheStudyofTheHardChromePlatedTechnologyofColdMillWorkRollJINLi(RollShop,WISCOColdRollingMill,Wuha

2、n430080,China)[Abstract]:Thepaperdiscussessomedifficultproblemsthatchromium-platedlayerisflakedandfastabradedinactualrollingprocessingofchromium-platedproductionline,whichisintroducedbyColdRollingMillinWISCOin2005.Meanwhile,thepaperbriefdescribestheinn

3、ovationinequipmentandtechnology,whichcansolvethesedifficultproblems.[Keywords]:ChromePlated;Chromiumtrioxide;Negativepole;Positivepole;Polarizationcurve;Dispersiveability;Coveringcapacity;Corrasion一、冷轧辊镀铬技术在国内外运用现状冷轧辊镀铬技术在国外已经广泛运用，特别是在轧制高级别的汽车板时一般都采用镀铬

4、辊轧制。由于电镀后轧辊表面硬铬层与固体的金属铬有相似的特性，如：具有高硬度、摩擦系数小、耐热性高、抗腐蚀性强、线性膨胀系数小、导热性高等优良性能，因而从原来的装饰性镀铬发展到对轧钢用的轧辊进行镀铬，冷轧工作辊的镀铬最先在加拿大的Hamilton和NEO工厂进行试验性使用，后来这一技术在日本、英国等其它国家也得到了应用和发展。冷轧辊表面镀铬工艺最初的意图是用于平整机，由于影响轧辊镀铬技术使用因素很多，不同国家、不同工厂、甚至同一工厂不同时期，其使用范围均有所不同。冷轧工作辊表面镀铬后，这种金属镀铬层异

5、常坚固并耐腐蚀，能够双倍地提高轧辊的表层结构，提高轧辊的工作性能。同时，它还在轧辊和轧机之间起润滑和减少摩擦的作用。国外生产实践表明，高质量的镀铬工作辊，在正常轧制下，轧辊的使用寿命平均延长了2～３倍以上，同时还缩短了换辊时间，增加了产量，冷轧板表面质量明显提高。目前，独特的镀铬工艺及化学药剂配方可使阴极电流效率达25%以上；不会腐蚀阴极低电流密度区的底材；镀铬层硬度高达HV900～1200(钢铁工业一般轧辊表面硬度为HV730)；表面裂纹数高达1000条/英寸；耐磨性和耐蚀性好，因而镀铬辊已广泛用

6、于各种类型的板带轧机；目前冷轧辊镀铬工艺的成熟技术被加拿大科德公司独家垄断并严格保密，宝钢即是与该加拿大公司成立合资公司生产镀铬轧辊并应用，但至今仍然无法掌握冷轧辊表面镀铬的核心工艺技术，作为提高冷轧实物质量水平非常关键的一环，轧辊硬镀铬设备技术消化和工艺研究及应用极为紧迫。2005年，武钢冷轧总厂率先独资从德国硬铬生产线专业制造厂家Driesch公司、引进了一套高性能的轧辊表面镀铬设备及相关的辅助系统，主要承担酸轧五机架连轧机、连退线平整机、热镀锌线光整机的工作辊以及部分生产线工艺辊的镀铬生产任务

7、，但根据设备制造厂家的推荐，采用世界著名的化学药剂供应商德国Enthone公司提供的ANKOR1127PLUS镀铬液后，仍需要完全依靠自身力量，消化吸收引进设备技术，自主研究、开发适用于本厂轧辊的冷轧辊镀铬工艺，10经过多年努力目前已初步取得了一系列宝贵的生产经验和技术数据。二、镀铬的基本电化学过程、及镀铬电镀液基本特性铬是一种微带天蓝色的银白色金属，具有强烈的钝化能力，有较高的化学稳定性；镀层经抛光或在光亮基体上沉积的铬层呈银蓝色镜面光泽，有极好的反光性能和装饰性能；镀铬层的硬度很高，耐磨性好，铬

8、表面憎油、憎水，不易被污染。自20世纪20年代初六价铬镀铬工艺发明发明以来，电镀铬在工业上应用、发展十分迅速，电镀铬具与其它单金属镀种有共同之处，但有自身独有的特点，是单金属镀种中一个比较特殊的镀种，不能像其它单金属镀种通过如下装置将纯金属在阳极电解，在阴极沉积得到；R－＋A阳极阴极阳极镀液镀铬是通过电解液、特制不溶性阳极、工件的组成的装置在阴极沉积出金属铬，镀铬用电解液以铬酐（CrO3）为主，并添加适量的SO42-离子、以及其它一些辅助添加剂。一）阴极过程铬酐溶于水