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时间:2018-09-26
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1、第五节电机扩大机的维修与调整1、电机扩大机的全称是交轴磁场旋转电机扩大机,也称直流电机扩大机或功率扩大机。2、作用:在自动调节系统中作放大元件,供执行直流电机作电源或励磁机之用。一、电机扩大机常见故障及处理方法电机扩大机的常见故障及处理方法见表2—22。二、电机扩大机的拆装1、拆卸时注意事项1)电机扩大机与驱动机同轴结构的机座拆卸时,应在电动机外壳及电机扩大机外壳的接缝处打上标记,以便装配时减少两底脚的水平校正工作量。2)在前端盖(即电刷架边的端盖)与机壳的接缝处打上标记,确定原来的电刷中性线位置。3)做好每只电刷与刷握相对位置的标记,如电刷接触面良好,则装配时可按原有标记安装,以减少电刷的
2、研磨工作量。2、装配前的检查1)用兆欧表检查各绕组之间的绝缘、各绕组对地的绝缘,并测量各绕组的电阻。2)检查各绕组出线头的极性:在定子未装装配前可用指南针法检查控制绕组、补偿绕组和换向绕组的极性,如指南针方向一致,则表示极性正确。3)检查换向器:表面应保持清洁,不得沾有油污,并检查换向器不得有短路、断路及脱焊;换向器与轴承挡的同轴度允差应小于0.03mm,在旋转过程中,偏摆应小于0.05mm.3、装配时的注意事项1)装配时应按拆下时所作的标记进行装配2)安装电刷时,应按标号及安装的方向将电刷对号入座。电刷在刷刷握中不应卡住,但出不能过松(其间隙为0.1mm)。尽量使同一刷杆上所有电刷的压力均
3、匀(对于电化石墨电刷的弹簧压力约为30KPa)。电刷如果磨损过短,应及时更换。更换电刷时,应采用电机制造厂规定的型号,并使整台电机电刷型号一致。在不知道电刷的原型号情况下,选择电刷型号时应慎重,因为只有合适的电刷材料才能保证交轴和直轴换向良好的条件。对于国产电机扩大机常选用D104及D308电化石墨电刷,它的接触电阻大,可以减少换向电流,改善换向条件。对于更换的电刷或发现原电刷接触面不好时应研磨电刷。图2—25试验交轴电刷中性线位置3)复查及调整电刷中性线位置:通常使用感应法进行校正,其接线如图2—25所示。测定时断开电机扩大机的交轴电路并将检流计P(或毫伏表)跨接在交轴电刷qlq2上,同时
4、提起直轴电刷,然后再在电枢不转时,利用开关通断的方法,给匝数较多的一个控制绕组通过一个变化的电流,并移动交轴电刷qlq2,直到检流计P读数最小,这时的电刷位置即为几何中性线位置。测定中性线位置时应注意:第一,最好将电源接成分压器形式加到控制绕组上,并将开关设在分压器之前,不要设在控制绕组电路中,以防断开电源时,由于电流变化大,而在控制绕组中产生较大的自感电动势,对控制绕组不利;第二,为了调整方便,保证有较高的准确度,调节电位器RP使通过控制绕组的电流为额定值,测定时选用一个匝数最多的绕组,否则相当于变压器作用,感应电动势可能将匝数比它多的其他控制绕组击穿;第三,若无分压器或直流电源时,也可用
5、干电池直接加于控制绕组上,应注意电压不宜太高,要使控制绕组电流小于额定值;第四,为测定准确,应把电枢转到几个不同位置,按上法反复测定,但要注意,当改变位置试验时,需转动电枢,应将电表接线拆除,否则可能因剩磁作用产生的电动势损坏电表。有的电机扩大机交轴电刷和直轴电刷固定在两个独立的电刷架上,并互不相关,这样可以分别试验两组电刷的中性线位置,当试验交轴电刷的中性线位置时,可按图2—25接线,当试验直轴电刷的中性线位置时,接线如图2—26所示,调整方法同上述一样。图2—26试验直轴电刷中性线位置中性线位置确定好后,为了改善换向和防止自激,使电机扩大机工作稳定,可将电刷沿电枢旋转方向偏移几何中性线1
6、~3度电角度,约移动(在端盖上量)2~3mm,然后将电刷位置固定好,并在位置上作好标记。4)在运转前应空载研磨电刷接触面,使磨光部分(镜面)达到电刷整个工作面的80%时为止,通常需空转1~2h。图2—27感应法测定控制绕组、补偿绕组和换向绕组的极性图中引线端的符号:OI1,0I2一控制绕组I的出线端0Ⅱl,0Ⅱ2一控制绕组Ⅱ的出线端d1,d2一直轴电枢绕组的出线端B1,B2一补偿绕组的出线端H1,H2-换向绕组的出线端5)电机装配后应检查引出线的极性。当电机各绕组引出线接好后,可直接利用出线板上接线端子,接上外加的直流电源利用感应法分别测定各绕组的正负极性,按图2—27所示接线。当接通开关S
7、A时,直流毫伏表的指针应正方向偏转,否则说明极性与图2—27中方向相反,需更正绕组线端连接。连接。三、电机扩大机补偿度的调整1、用于自动调速系统中的电机扩大机,其负载基本上有两类:⑴作为执行机构的各种直流电动机不管直流电动机拖动恒功率负载,还是恒转矩负载在低压时,电机扩大机的电流都将增大。如果高压时的欠补偿程度太弱,低压时,电机扩大机就可能运行在外特性的上翘部分,这是实际工作中不希望的。⑵某种电机的直流励磁绕
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