压力容器审核人员答辩

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1、压力容器设计审核人员答辩考试——标准要点、总结归纳最新目录：1钢板51钢管6GB150.2561锻件71螺柱71螺柱和螺母71低温容器用焊条71复合板72焊后热处理72.消氢热处理82成形受压元件的恢复性能热处理93制备产品焊接试件94100%RT或UT94100%MT或PT104局部无损检测114组合检测114热切割坡口表面125泄露性试验12偏心锥壳12补强圈补强12GB/T25198-201012《固规》3.4.2.212总图要求13《固规》3.1413焊接接头13《固规》3.1713压力容器用管法兰13接管内径倒角要求13不得有咬边14热

2、处理后返修应重新进行热处理的14低温低应力工况14分程隔板的名义最小厚度1438压力容器设计审核人员答辩考试——标准要点、总结归纳最新隔板槽宽度14圆筒厚度的选取15管板最小厚度15复合管板覆层最小厚度及相应要求15换热管与管板的连接15折流板缺口布置15设置防冲板或导流筒16防冲板结构及最小厚度16导流筒16纵向隔板厚度16挡管16中间挡板16滑道16鞍式支座布置16立式交换器支座17附件17焊接工艺评定17尺寸偏差17附录Ⅰ管板与管箱、壳体的焊接连接18NB/T47020-2012186.6.1.2长颈法兰18NB/T47020-201218

3、6.6.1.3法兰检测18换热器膨胀节设置原则18滑动端鞍座长圆孔位置18塔式容器18裙座19裙座开坡口尺寸19排气孔（管）和隔气圈19地震载荷20塔外形尺寸公差21塔的热处理21塔计算2238压力容器设计审核人员答辩考试——标准要点、总结归纳最新防火层22耐压试验公式22管程压力大于壳程压力的管接头的试压22水压试验对水的要求22无法进行压力试验容器应采取的安全措施23泄露试验23装有安全阀的容器气密试验和设计压力的确定23换热器管束防振措施23JB/T4710-2005标准释义237防振措施23低温压力容器设计注意事项23鞍座材料23支座的设

4、置24塔的校核截面24GB150.1中3名词定义24HG/T20580-20113名词定义24设计压力的确定24复合钢板不适合做热处理的原因25异种钢焊接25（缪春生）25消氢处理及氢的来源25应力腐蚀25晶间腐蚀机理、25控制途径及条件25其他腐蚀25压力容器常见失效准则26压力容器常见失效形式26强度理论26管板受力分析26固定管板计算危险工况组合26塔的分类26卧式容器的鞍座设计26卧式容器的各个应力及位置2638压力容器设计审核人员答辩考试——标准要点、总结归纳最新各应力的分类及位置26固定圆平板及周边简支圆平板弯矩图、剪力图、应力图26

5、热处理名词及相应适用范围或特点26一、标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢在设计中的要求：33二、CrMo钢压力容器设计注意事项34三、具有应力腐蚀的介质设计制造注意事项：35四、低温容器设计注意事项：37五、高温容器设计注意事项：3838压力容器设计审核人员答辩考试——标准要点、总结归纳最新1钢板GB150.24Rm≥540MPa的钢板：18MnMoNbR、13MnNiMoR、12Cr2Mo1VR、06Ni9DR、07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR(备注：P87Q235系列适用于设计压力<1.

6、6MPa,不得用于毒性程度为极度和高度危害的介质。)拉伸P464.1.5下列碳素钢和低合金钢板，应每张热处理钢板（热处理后钢板被切割成数张时扔按1张考虑）进行拉伸和V型缺口冲击试验：a)调制热处理钢板；b)多层容器的内筒钢板；c)壳体厚度大于60mm的钢板。P464.1.10**设计温度高于200℃的Q370R进行设计温度下的高温拉伸试验，其屈服强度值按GB150.2附录B**设计温度高于300℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR、12Cr2Mo1VR进行设计温度下的高温拉伸试验，其屈服强度值按GB150.2附录B冲击P464.1.5下列碳

7、素钢和低合金钢板，应每张热处理钢板（热处理后钢板被切割成数张时扔按1张考虑）进行拉伸和V型缺口冲击试验：调制热处理钢板；b)多层容器的内筒钢板；c)壳体厚度大于60mm的钢板。P47(注明协议的材料，要在文件中注明冲击)炉外精炼P403.5(容规P4----2.2)Rm≥540MPa低合金钢（GB713-20146.2.1要求全部应炉外精炼）奥氏体-铁素体不锈钢（GB24511-2009有要求）使用温度低于-20℃的低合金钢板（GB3531-2014有要求）供货状态P424.1.4a)用于多层容器的内筒的Q245R、Q345R------正火b)

8、Q245R、Q345R壳体厚度大于36mm——正火c)Q245R、Q345R其他受压元件厚度（法兰、管板、平盖等）大于50mm——正火3