课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计

课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计

ID:18963700

大小:301.50 KB

页数:24页

时间:2018-09-18

课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计_第1页
课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计_第2页
课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计_第3页
课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计_第4页
课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计_第5页
资源描述:

《课程设计:三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计说明书题目:三孔连杆(中批生产)工艺课程设计专业班级:农机(一)班学生姓名:张传东学号:10129008指导教师:杨义2013年5月目录摘要1序言41零件的分析5(标准零件图纸一张,AUTOCAD)1.1零件的作用51.2零件的工艺分析52工艺规程设计7(毛坯合图一张,AUTOCAD或手绘图纸都可以)2.1确定毛坯的制造形式72.2基面的选择72.3制定工艺路线82.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定92.5确定切削余量及基本工时10(若干张零件工艺卡)结论19致谢20参

2、考文献21机械制造工艺学课程设计任务书设计内容:1、产品零件图1张2、产品毛坯图1张3、机械产加工工艺过程卡片1份4、机械加工工序卡1张5、课程设计说明书1份序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学学习生活有十分重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖

3、国的现代化建设打下一个良好的基础。将设计图样转化成产品,离不开机械制造工艺与夹具,因而它是机械制造业的基础,是生产高科技产品的保障。离开了它,就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量,不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。机械制造工艺的内容极其广泛,它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等机械制造工艺课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一

4、次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师予以指教。1零件的分析1.1零件的作用连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴,并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并把作用在活塞组上的燃气压力转给曲轴,所以连杆除上下运动外,还左右摆动做复杂的平面运动,连杆工作时,主要承受气体压力和往复惯性力所产生的交变载荷,要求它应有足够的疲劳强度和结构刚度,同时由于连杆既是转动零件,又是运动件不能单靠加大尺寸来提高其承载

5、能力,须综合材料选用、结构设备。1.2零件的工艺分析从零件图上看,该零件是典型的零件,结构比较简单,其主要加工的面有φ112、φ50、φ36、的圆柱端面面,φ90、φ35、φ25的内孔表面,连杆的端面,连杆的键槽,耳钩的端面图中所给的尺寸精度高,大部分是IT6级;粗糙度方面表现在孔的端面和内表面、φ90内孔表面为Ra1.6um,φ112圆柱的端面Ra6.3um。φ35的孔的内表面Ra1.6um,φ50圆柱面为Ra6.3um、φ25的内孔表面为Ra1.6um,φ36圆柱的端面为Ra6.3um,耳钩的两端面为Ra6

6、.3um,其余为Ra12.5um,要求不高;位置要求较严格,表现在φ90孔的内表面的圆柱度为0.0085mm、φ25内孔圆柱表面对为0.0085mm,φ35孔内表面的圆柱度为0.0085mm并相对于φ90的孔的内表面A的平行度为0.02mm,热处理方面需要调质处理,到226~271HBS,保持均匀。通过分析该零件,其布局合理,方便加工,我们通过径向夹紧可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。2.工艺规程的设计2.1确定毛坯的制造形式毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规

7、程的最初阶段工作之一,也是一个比较重要的阶段,毛坯的形状和特征(硬度,精度,金相组织等)对机械加工的难易,工序数量的多少有直接影响,因此,合理选择毛坯在生产占相当重要的位置,同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种:1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。根据零件的材料,推荐用铸件或锻件,但从经济方面着想,如用铸件中的铸料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗,而

8、锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。2.2基准的选择工件在加工第一道或最初几道工序时,一般选毛坯上未加工的表面作为定位基准,这个是粗基准,该零件选用φ112内圆孔表面面作为粗基准来加工φ50、φ36圆柱的端面。以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则、便于装夹原则,在以后的工序中,则使用经过加工的表面作为定位基准,φ50、φ25的孔为定位基

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。