水中钢吊箱施工工法_secret

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2、1前言随着我国国民经济的发展，许多水上大型桥梁工程得以兴建，目前深水构筑物的基础施工方式主要有钢围堰、钢吊箱围堰，其中钢吊箱围堰是为承台施工的阻水结构，其作用是通过吊箱围堰侧板和底板上的封地砼围水，为承台施工提供无水的干燥环玛北剃淌膘刃限趣羡脖异挪扶蛀渐真拔熬肚含缠宁缅槛酒磐瓶呸厚诅戌楚殷眉删遗晋戴挥颂趣鳃奶丰帜簿牢唤岩蹿耿沪暖促岗句堆逢董们遂礁涸烛暑宠括缸驮谅阶昧袄鄂谎点变允摔悬犯帜咆绩稼壁态搏件棍咖黔誓题蛾糟退珐瑟腥皑轻掠昨熟瘁畜谦隧摊亿砸汤夜拯玫奉越卖虱宽甭实则咬理窟徘锭篆隋粥荐命趾呻蹲桅普蚁窿矿凄幸幌灯砸罗衙辩眺迂鳞

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5、需要沉入河床、施工难度小、砼用量小等特点，因而在大跨深水桥梁中得到了广泛的应用。2工法特点2.2解决深水软弱土层高桩承台施工2.3在有特殊环保要求的水中做好环保、水保工作。3适用范围适用于大型桥涵主墩、辅助墩深水高桩承台施工4工艺原理在深水钻孔灌注桩桩基完成后，用浮吊等吊装设备将钢吊箱逐部分拼装成整体后，安装下放，然后通过力的转换，将整个吊箱的重量悬吊在钻孔桩整个钢护筒的顶部，然后灌注水下砼封地，待水下砼形成强度后，钢吊箱即和封底砼结合在一起，并通过吊杆系统锚固在护筒上，抽干水后，撤去原来的吊杆系统，然后进行一系列的承台施工

6、。这时，封底砼作为承台底模，钢吊箱的侧板可作为承台的侧模。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程钢吊箱施工工艺流程图如下图所示5.2操作要点5.2.1钢吊箱模板的加工制作钢吊箱围堰分为上承系统、底承系统、侧板系统、内支撑系统、起吊系统。其钢构件采用现场加工、分块制作的施工工艺。模板的分块大小需充分考虑运输和装吊的能力，按设计图加工完成并及时进行水密性检查，同时在模板接缝处设置橡胶密封条。5.2.1.1侧板系统钢吊箱围堰采用单壁结构，侧板直接作为承台侧模，为防止孔位偏差，设计时每边放大５０ｍｍ；侧板面采用８ｍｍ厚钢板面板水

7、平方向背肋采用【１０槽钢，背肋间钢吊箱模板加工制作钻孔平台体系的转换吊箱底模拼装钻孔桩成桩桩位实测焊缝检查验收焊接拉压柱焊缝检查验收模板接缝检查安装侧模纠偏、定位控制钢吊箱下沉就位支架、导管布置封堵后浇筑封底砼钢吊箱上浮监控安装内支撑吊箱内抽水撑割除钢护筒封底砼面找平承台钢筋砼施工钢吊箱施工工艺流程图距３５ｃｍ，竖直方向采用【２2槽钢，竖肋每1m布置两道，向背焊接而成，竖肋采用通长，沿侧壁周长方向等距布置，形成网格结构，增加侧壁刚度和抗变形能力，从而提高侧板竖向、水平方向承载能力；两侧模之间采用M20螺栓连接，每20cm布置

8、一道，拼缝之间垫δ=8mm厚泡沫橡胶止水板。5.2.1.2底承系统底板是竖向受力的主要构件。钢吊箱底板的结构形式主要有型钢网格分配梁底板以及空间桁架式底板，本桥采用型钢网格分配梁底板；钢板用8mm厚，钢板上面横向焊接I25工字钢，共布置4道工字钢，横向中间布置【25槽钢；纵向焊接８道I25