钢塑管制造项目评价审批前公示

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1、钢塑管制造项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：钢塑管制造项目项目性质：新建建设单位：宁波市盛丰钢塑管制造厂建设地点：宁波市北仑区戚家山街道金鸡路102巷15号项目概况：宁波市盛丰钢塑管制造厂成立于1991年9月，现位于宁波市北仑区戚家山街道金鸡路102巷15号，是一家主要从事钢塑管及其配件、钢管及其配件、消防管道及其配件、管道及其配件、金属制品、复合板材、塑料制品等制造、加工的企业。因历史原因，企业自投产以来未办理环保手续。2017年7月，北仑区环保局对企业进行现场执法发现，企业擅自设置3台塑料挤塑机、1台履带牵

2、引机、5台注塑机、1台钢塑复合主机温压筒机、1台钢塑复合机筒体、1套涂装设备、2套静电喷涂设备等设备并投入钢塑管制造项目的生产，2017年10月底，北仑区环保局向企业送达了《宁波市北仑区环境保护局行政处罚听证告知书》责令企业立即停止钢塑管制造项目的生产，并处罚款。2017年11月10日，企业认缴处罚款伍万贰仟元。二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期间本项目租用已建厂房，故本环评不再分析施工期影响。2、营运期间1)大气环境影响分析本项目废气主要为注塑、挤塑成型、烘干固化等过程产生的少量有机废气及喷塑、喷砂过程中产生的粉尘；此外，本项目预

3、热、粉末固化工艺使用的天然气燃烧产生的燃气废气及食堂油烟废气。（1）注塑、挤塑废气本项目注塑原料以PP塑料粒子为主，且均为新料（非回用料），生产过程中非甲烷总烃产生量较少，为0.009kg/h（0.027t/a）；注塑过程中产生的有机废气通过车间机械通风措施将其排出车间外。本项目挤塑原料以PE塑料粒子为主，均为新料（非回用料），为减少挤塑车间有机废气无组织排放，同时改善作业环境；企业在三台挤塑机上方设置集气罩，将挤塑废气分别收集后合并通过1根15m高排气筒排放。收集风机风量为5500m3/h，收集效率按80%计，挤塑废气产生量约0.036k

4、g/h（0.108t/a），则有组织排放速率为0.029kg/h（0.086t/a）排放浓度为5.27mg/m3，无组织排放速率为0.007kg/h（0.022t/a）。（2）喷塑粉尘前述可知，本项目设有15条自动喷涂生产线及1条人工静电喷涂生产线，其中自动喷涂线配套有3个喷台，其后各配有1套滤芯除尘器及粉末回收柜；人工静电喷涂线配有4个小喷台，其后各配有1套滤芯除尘器及粉末回收柜。类比同类企业，喷塑粉料静电上粉率约60~70%（本项目以60%计，未附着的塑粉通过回收柜回收后回用于生产）。项目自动喷涂线的每个喷台塑粉用量为7t/a，日喷塑作

5、业约8h，则每个喷台喷塑粉尘产生量约1.1kg/h；3个喷台产生的粉尘分别收集后通过滤芯除尘器除尘，每套滤芯除尘器配套风机风量约5500m3/h，滤芯除尘效率约98%；经除尘后的尾气再各自经1根15m高的排气筒排放，则每个喷台喷塑粉尘排放量约0.022kg/h（0.14t/a），排放浓度约4mg/m3。另据现场调查，自动喷涂线的3根排气筒均排放粉尘，两两之间距离小于两个排气筒的高度之和，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录A要求，应视作一个等效排气筒。则计算可知，等效排气筒排放速率为0.066kg/h（0.42t/

6、a），排放浓度为4mg/m3。人工喷涂线4个小喷台产生的喷塑粉尘则经分别收集、经滤芯除尘除尘后，尾气汇总后与挤塑废气合并通过1根15m高的排气筒排放。据统计，人工喷粉线的塑粉用量为4.25t/a，日喷塑作业约8h，则4个喷台喷塑粉尘合计产生量约0.71kg/h，4套滤芯除尘器共配套1台风机（风量约5500m3/h），滤芯除尘效率约98%；则人工喷塑线粉尘排放量约0.014kg/h（0.085t/a），排放浓度约2.6mg/m3。（3）喷砂粉尘本项目设有2台自动喷砂机，平均每台日工作时间8h计，喷砂机内部喷砂区均为密封结构，并配备有布袋除尘器

7、除尘，设计除尘效率约95％。由于喷砂机喷砂为密闭作业，故不考虑喷砂粉尘无组织排放。一般喷砂粉尘初始产生浓度约为200~300mg/m3，2台喷砂机喷砂工序产生的粉尘各自经设备自带布袋除尘器处理，再汇总通过1根15m高排气筒排放，单台风机风量约2000m3/h；则单台喷砂机喷砂粉尘产生量约0.6kg/h（1.44t/a），合计产生量约1.2kg/h（2.88t/a），经除尘处理后，最终汇总排放的喷砂粉尘排放速率为0.06kg/h（0.144t/a），排放浓度为15mg/m3。（4）烘干固化废气本项目使用环氧树脂粉末涂料（不含溶剂成分），烘干固

8、化产生的废气参照《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》（浙环发[2017]30号）表1E其他涂装工艺物料中VOCs含量参考值，烘干固化废气产生量按粉末涂料（树脂量）