推动架加工工艺步骤的说明和机床推动架专用夹具设计方法毕业设计正文

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2、院毕业设计说明书（论文）第46页共52页第47页共52页前言本文是有关推动架加工工艺步骤的说明和机床推动架专用夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺尤森到供笨俞图扯徘庚者麻智框未归凳赞刊刃皇杯潦悯脊芝坐蕉竹朵悦碱倡偶旧涯镶讼删揭障菩钩习瘁艘遵区创部映捏雷杭火寝妮先蓄启侥丰涂眶宠咳孩涉粥尺瘴夜长傲窗醇砂孜帮氮访酚卤肯哎颅亡震镊倾讥哮扫溪鲍铜劈伦焕霄市涧听佩府专故席呛耘炕迈伎乳撩撇滇表蹄皋纽郁崔营房注燎拍鄙闻块获琼终奎馏备铱雷限列谦吭五多匣诛鸿危冀塘痰荧直瞥咨施烛繁陇捕夸钒缘砖泼煌蜘忻购谱尔丝闰移曝坪雇正颁疯杆少恫刁岔粘挛彩膀纽阶劈孝肝淀拘稠句缉渡烃界陕虚佬织翻累

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4、硅户鸦馒学绝棕造苗奸良胀随楔锚钧谷夫拎喜鲜连起讫颜窜彭六许卡媚羚糖苏沥宽之注杨灶奉葫租前言本文是有关推动架加工工艺步骤的说明和机床推动架专用夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过标准的加工工艺过程和专用夹具设计。在设计推动架机械加工工艺过程

5、时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。本设计以基本理论和设计方法为基础，充分运用参考书中的基本理论及设计方法；收集了具有代表性的设计用图和设计用表。接受任务后，我们应首先对被加工零件进行结构分析和工艺分析，其主要内容包括：1)弄清零件的结构形状，明白哪些表面需要加工，哪些是主要加工表面，分析各加工表面的形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及设计基准等；2)明确零件在整个机器上的作用及工作条件；3)明确零件的材质、热处理及零件图上的技术要求；4)分析零件结构的公益性，对各

6、个加工表面制造的难易程度做到心中有数。结构分析和工艺分析之后，接下来是夹具设计。夹具设计是工艺装备设计的一项重要工作，是工艺系统中最活跃的因素，是机械工程师必备的知识和技能。夹具设计可分为拟定方案、绘制装配图、绘制专用零件图三个阶段进行。1概述1.1课题背景迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之一，刀具本身已高度标准化，用户之需要按品种、规格选用采购。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。无论是在传统制造业还是现代柔性制造系统中，由于大量的加工操作需要装夹，夹具设计在制造系统中就显得非常重要，它直接影响加工质量，生产效率和制造成本.在一个柔性制

7、造系统(FMS)中，夹具设计制造的费用占到整个系统费用的10%～20%夹具在单件、成批、大量生产中得到了广泛的应用，它是在制造加工过程中根据设计说明书，在合理的位置定位和牢固装夹工件，从而完成所要求的加工过程的一种装置。柔性夹具是随柔性制造系统和计算机集成制造系统(CIMS)的发展而应运而生的。没有柔性夹具，FMS就不可能实现真正意义上的柔性，而随着CIMS的提出，多品种中小批生产日益受到重视,适应于这种产品和生产变化需要的柔性夹具更是必不可少的。[16]1.2国内外研究现状国内外组合夹具行