计量管理实施细则

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1、计量管理实施细则JJ/QWSB12计量仪器管理制度1、公司各单位新增加标准仪器,按照固定资产增置申请程序由使用单位提出申请，报生产部标准计量室审核，综合管理部批准并下达购置安装计划。2、公司在用标准仪器报废、降级等处理必须经生产部批准。3、公司重点核算流量表不得随意停表，因检修等原因停表时，必须填写《停表通知单》，上报生产部备案。4、凡属各分厂就地使用的压力表、温度表，由生产部检定，各分厂建立检定记录台帐，到期送检，并且负责维护及保养，防止表计超过检定周期使用。5、公司各类标准仪器、量具、衡器及质控中心的检测仪器由生产部标准计量室统一建立台帐或仪表登记卡。6、公司标准器具统一由生产部

2、负责安排检定，相关部门按要求积极配合。7、公司各类量具、衡器及质控中心的检测仪器由生产部标准计量室统一安排检定，衡器的大修由生产部实施。8、生产部标准计量室负责仲裁由于计量问题而引起的纠纷。9、各类标准仪器、质控中心的检测仪器、衡器、量具必须标贴合格证，方能在现场使用。1、标准器具的使用实行专人负责，对标准器具进行检定和修理的操作人员需经有关部门考核，并取得计量检定员证后方可操作。2、生产部标准计量室和使用标准器具的单位负责对全公司的标准器具进行监督和管理，保证量值传递的准确性，标准仪器无合格标识不能使用。3、生产部标准计量室负责及时送检厂级最高标准器具和本公司不能检定的监测装置，合

3、理地制定检定周期，并建立健全档案。4、标准器具的维护和保养要做到经常化、制度化、标准化。5、所有标准计量器具的技术资料应妥善保存，检定证书的保存时间应不得少于两年。周期检定制度1、就地压力表、温度表的检定，要参照国家部门颁发的检定或检修规程进行检定，并粘贴合格标识，方可使用。2、要合理安排检定计划，保证标准仪器、质控仪器、衡器、量具能按计划定期受检。发现未经检定或超过检定周期正在使用的标准仪器、质控中心检测仪器、衡器、量具等仪器，生产部标准计量室有权终止其使用。监测装置抽检制度1、现场运行仪表抽检组由生产部标准计量室及仪表安装维修公司组成：生产部：专职人员1人仪表安装维修公司：1人2

4、、现场抽检点由生产部标准计量室根据现场监测装置运现行状况和运行周期而定。3、抽检的日期原则上定为每月下半月，也可根据现场情况提前，并提前一天通知仪表安装维修公司。4、仪表安装维修公司不得无故推迟抽检时间，必须提前打招呼，否则记入考核。5、仪表维修人员要积极配合，工、器具一次携带齐全。6、抽检时，由维修人员负责接线，操作由抽检组其他人员负责执行。7、抽检所用标准器具、接线及工具由仪表安装维修公司负责准备。8、抽检监测装置的完好情况按中华人民共和国化工部制定的《设备维护检修规程》（仪器仪表部分）中的“仪表完好条件”验收。9、现场抽检监测装置必须记录监测装置原始运行状态的校验数据。如不合格

5、，经抽检组允许后，维修人员方可现场调试（允许调试内容见本规定第十条），并记录调整后的数据。如调试后仍不合格，维修人员必须负责检修或更换。当天内将此情况处理完毕，将处理结果交验表小组。生产部有权对此点再次验收，最后考核结果以现场调试后验收结果为依据。10、现场抽检监测装置范围包括正在运行中的控制仪表等：（1）各种二次仪表，变送器只允许调试零点；（2）各种动圈表只允许调试机械零点；（3）其余一律不允许现场调试（例如：不允许更换表芯、换放大器其他零件、不允许调试电气零点和量程）。标准器具赔偿、报废制度1、全公司各部门在用的标准器具因非人为因素造成仪器超差、损坏或技术上落后需自然淘汰的仪器应

6、由使用部门提出书面报废申请，经生产部审批后方可执行，使用单位一并提出仪器报废后量值传递的具体处置方法。2、属固定资产的标准仪器，损坏后应由使用部门及时申报生产部备案。3、造成仪器损坏的直接责任者应及时写出书面报告和检查。4、标准器具作为量值传递器具不准挪做他用，因工作不慎或挪做他用造成仪器损坏、失准由保管人员按设备事故管理规定给予相应处罚,承担必要的经济责任，经有关部门检定确认后，仪器价值和损坏程度由生产部决定赔款数。计量检定结果审核保管制度1、技术审核是保证量值准确传递的重要环节，审核工作应依规程要求，逐项核准，严格把好质量关。2、本公司检定的监测装置，检定结果须经技术人员审核盖章

7、生效，检定记录等技术文件保存期为两年以上。3、上级计量检定部门所发检定证书，由生产部统一保存，期限为二年以上，证书与说明书等技术文件不得随意外借、涂改。计量仪器采购、入库、流转、降级、报废、封存、启封管理制度1、标准仪器的采购必须由各部门提出购置计划，经生产部审核，综合管理部批准并下达购置计划。2、新购监测装置必须有出厂合格证，有条件检定的,入厂前要进行入厂检定，经生产部检定合格后方可入库。监测装置的入厂检定要记录齐全并做状态标识。3、标准仪器在公司内流转