主体钢筋工程技术交底记录

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1、交底内容:石柱怡豪国际大酒店钢筋技术交底1．基本要素1.1石柱怡豪国际大酒店钢筋工程的技术交底。1.2钢筋工程采用11G-101图集。2．工程基本概况1.本工程设计应用的钢筋分别为HPB300级、HRB335级、HRB400级及冷轧带肋钢筋。3．施工准备3.1施工技术准备3.1.1组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及规范、标准、图集等技术资料。3.1.2做好对工人的技术交底工作。3.2现场准备3.2.1现场各种设施按要求部署；3.2.2竖向钢筋绑扎完毕，水电管线预留、预埋施工完毕，办好相关手续。3.3材料及主要机具：

2、3.3.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.3.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。3.3.3铁丝：采用20～22号铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。3.3.4垫块：梁板采用花岗岩垫块，50mm见方，厚度同保护层，剪力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.3.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子10、粉笔、尺子等。3.4作业条件：3.4.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按

3、施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。3.4.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3.4.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.4.5熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、预留孔洞与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。4．施工工艺4.1主体钢筋施工4.1.1主体钢筋顺序：电渣压力焊接竖向墙肢（暗柱）主筋→墙肢（暗柱）横向钢筋绑扎（箍筋）→墙体竖向钢筋绑扎→墙体平筋绑扎→梁的主筋帮扎→梁的箍筋绑扎→

4、板筋底筋帮扎→板筋面筋帮扎4.1.2柱子钢筋绑扎顺序：绑扎柱立筋→立筋与筏板上层钢筋焊接固定→绑扎三排水平钢筋（箍筋）→继续绑扎水平钢筋筋（箍筋）→绑扎拉结筋4.1.3绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符，如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输，人工绑扎。为保证设计所需要的钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，底层钢筋需设置垫块，垫块均按梅花状布置，间距为1000mm×1000mm。4.1.4墙拉结筋必须钩住外层竖向主筋，并且打135度弯钩。104.1.5在施工过程中必须具备可靠的安全防护措施。4.1.6墙体钢

5、筋绑扎严格控制纵横向间距，并且保证外观要求。注意事项:电渣压力焊接过程中，要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉结筋横竖方向按设计间距沿梅花形布置。 钢筋现场堆放保管：对进场钢筋应架空堆放，应按规格、品种分别堆放并标识，避免雨淋水浸、泥土污染等。4.2梁钢筋绑扎4.2.1纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫钢筋或垫块，保证其间距≥25mm，以保持其设计间距。4.2.2箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上并且满扎。4.2.3悬挑结构严格控制负筋位置以免产生严重的质量隐患。4.2.4梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬

6、起或压下。注意事项：在梁板钢筋绑扎时，各种连接必须符合施工规范并且接头位置正确。双向板满扎，单项板四周两行满扎，中间间隔绑扎。4.3 板钢筋绑扎：    4.3.1  工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋    4.3.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。    4.3.3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。    4.3.4  在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。    4.3.5  绑扎板筋时一般用顺扣或

7、八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎104.4顶板马凳筋：顶板马凳筋，采用传统的马凳如下图，间距1m×1m。4.5钢筋的连接水平钢筋直径16mm～25mm采用闪光对焊，12mm以下采用绑扎搭接接头；竖向钢筋直径12mm～25mm采用电渣压力焊接接头，直径12mm以下采用绑扎搭接接头。5．质量标准5.1保证项目：5.1.1钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和

8、型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。5.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。5.2基本项目：5.2.1钢筋骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣