矿井通风课程设计论文

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1、目录前言1第一章设计依据2一、矿井概况2二、井巷尺寸及支护参数3第二章矿井及采区通风系统4一、采区通风方式4二、采煤工作面的通风方式4三、主扇的工作方法5第三章矿井总风量和各用风地点风量7一、矿井总风量计算7第四章矿井通风阻力的计算14一、矿井通风阻力计算原则14第五章矿井主扇风机的选型18一、选型依据18二、主要通风机的选择18第六章参考文献及感想20一、参考文献20二、感想20附图1:通风容易时期通风系统图21附图2:通风容易时期通风22附图3:通风困难时期通风系统23附图4:通风困难时期通风网络图24前言矿井通风课程设计是本课

2、程学习的最后一个实践教学环节。通过课程设计,学生对所学的理论知识经行一个系统的总结,并结合实际条件加以运用,以巩固和扩大所学的理论知识,巩固和发展学生的运算和绘图的工程能力,培养和提高大学生分析和理解的能力,丰富学生的安全生产实际知识,并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风。课程设计的目的包括:(1)巩固和加深专业知识的理解,提高综合运用所学知识的能力。(2)根据需要选学参考书籍,查阅相关文献资料,学会分析和解决问题的方法。(3)了解与本课程有关的工程技术规范,能按照设计任务书的要求,编写设计

3、说明书,绘制技术图表等。(4)培养严肃,认真的工作学风和科学态度。(5)应使学生了解课程设计工作的基本步骤和流程,初步具备运用所学知识解决实际问题的能力,重点掌握设计工作的基本程序和实施方法。第一章设计依据一、矿井概况煤层地质概况:单一煤层,倾角25˚,煤层厚2.5m,属于瓦斯矿井,二氧化碳涌出量很小,煤尘有爆炸危险,涌水量不大。井田范围:设计第一水平深度380m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m。矿井生产能力:设计年产量为120万吨,矿井第一水平服务年限为23年。矿井开拓与开采:用竖井主要石门开拓,在底板开岩石平巷,

4、其开拓系统如图1所示。拟采用两翼对角式通风,在NO3、NO4两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图2。采区巷道布置见图3,全矿井有两个采区同时生产,每个采区各布置一个综采工作面,均采用国产ZY-3,4柱式支撑掩护式支架。为了保证生产的接续,矿井含一个备用回采工作面,为准备采煤有四条煤巷掘进,掘进工作面不与采煤工作面串联通风。井下需要独立供风的硐室有:大型火药库、水仓、变电所各一个、绞车房两个,不考虑自然风压对矿井通风的影响。井下同时最多人数为180人。单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量3.6m3/min,采煤工作面的最多人数为40人,

5、进风流温度t=21˚c。掘进工作面最多人数为15人,一次使用炸药量8kg,单个掘进工作面瓦斯绝对涌出量为1.6m³/min。二、井巷尺寸及支护参数表1井巷尺寸及其支护情况节点序号巷道名称支护形式L/mS/m21--2副井两个罐笼,有梯子间风井直径D=5米3802--3主运石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆2409.53—4主运石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆1609.54—5主要运输大巷三心拱,混凝土碹,壁面不抹浆9008.05--6运输机上山梯形工字钢d=18厘米,Δ=53307.06--7运输机上山梯形工字钢d=18厘米,Δ=5180

6、7.07--8运输机顺槽梯形工字钢d=16厘米,Δ=58704.88--9采煤工作面采高2.5米,控顶距3~4米,综采,支撑掩护支架1508.89--10回风顺槽梯形工字钢d=16厘米,Δ=58704.810--11回风上山梯形工字钢d=18厘米,Δ=5508.011--12回风巷三心拱,混凝土碹,壁面抹浆27008.012--13混凝土(不平滑),风井直径D=4米70第二章矿井及采区通风系统择合理的通风方法、风筒类型与直径,计算局部通风阻力、选择通风机及掘进通风安全技术措施、装备。根据此矿井为煤层走向大于4km,属于瓦斯矿井,煤尘

7、有爆炸危险,涌水量不大,采用两翼对角式通风方式。该通风方式与其他相比,风流在井下的流动线路是直向式,风流线路段,阻力小。内部漏风少,安全出口多,抗灾能力强。便于风量调节,矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪声的危害。其不利因素有井筒安全煤矿主压煤较多,初期投资大,投产较晚。一、采区通风方式上(下)山至少要有两条;对生产能力大的采区可有3条或4条上山。1、轨道上山进风,运输机上山回风2、运输机上山进风、轨道上山回风比较:轨道上山进风,新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热影响,输送机上山进风,运输过程中所释放的瓦斯,可

8、使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大,影响工作面的安全卫生条件。综上所述,采用运输机上山回风、轨道上山进风。二、采煤工作面的通风方式采煤工作面采用U型通风,用运输巷进风,回风巷回风,这样布置有利于在回风巷中布置轨道,在运输巷中铺设动力电缆,这

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