调试中几个问题和故障排除

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1、调试中的几个问题及故障排除：1.相位测试端线电压低于280VAC,例如：变压器低压侧。可减小相位检测电阻的阻值。参照如下:　　44K2W(280～470VAC)；22K2W(150～290VAC)；11K2W(80～160VAC)；5.5K2W(40～90VAC)；2.2K2W(20～45VAC)；560Ω2W(10VAC)。一般调整到10mA，三个电源灯全亮。2.CT电压输入：手动给定出负载电流，对应正常的负载范围，XCT1输出的范围为2～4.5V。如果电流限制不起控，可能为主辅互感器安匝比不合适,例如:200：5，实际用50A。负载电流过小,可在XCT1的两只小

2、互感器上分别套两圈,满足5安匝或打开XCT1变换器白色上盖，调整内部W1电位器，增大输出幅度。反之CT电压过大，又造成电流限制提前，出现电流限制死区，影响了输出。CT电压不合适，同时也影响过电流保护的设定。3.前置放大器的调整：出厂电位器P1（斜率调整）已调整到4～20mA输入，R2端为0～5V输出。5.6mA起控。4.当用户系统出现故障时，可分别接硬手动和仪表，根据状态确定故障范围。前级故障查仪表输出、控制板的前级放大，R1端的输入电压。后级查带LED指示的SSR、保险、电源、负载接触不良、负载断线等。SSR故障，可用指针万用表电阻挡测量，SSR的输入端为发光二极

3、管特性，输出端为反并联的单向晶闸管，一般大于200KΩ。查主板电源15V、隔离8V、VO的5V基准兼CPU电源等。如电源正常，黄灯始终亮，说明CPU停止工作。七．常见的负载输出方式及加热器特性负载分类类型最高温度电阻-温度特性适用的调节方式纯阻冷热阻变化小合金●镍铬●铁铬●铁铝钴1100℃(空气)1200℃(空气)1330℃(空气)Ω℃●普通调压方式：PAC03基本型●过零SSR方式●ZAC00周波过零●调压调功一体化　变　阻　负　载冷热阻变化大纯金属●钨W●钼Mo●白金Pt●MoSi2硅钼棒2400℃(真空)1800℃(真空)1400℃(真空)1700℃（空气）Ω

4、℃●缓起动>10S或更长●最大电流限制●一般配变压器●带多组输出限幅PID调节器●跟随仪表设定值的线性限幅硅碳棒●SIC1600℃(空气)Ω700℃℃●缓起动>10S或更长●取消变压器，但需带最大电流限制●带输出限幅控制器●先调压，700℃后调功八.PAC03I的基本特性图示:●外接最大电压线性限幅（斜率调整）●CT最大电流限制输出电流100%20%负载系数输出100%电压0%0%100%(输入)电流无缓起动带有缓起动缓起动带电流限制t　　　　　　　　　　　　　　　　　●缓起动及电流限制减小了负载的冲击电流●线性化提高了调节均匀性电压无矫正矫正后输入0%100%九.

5、希曼顿产品对于有关负载的控制策略1．变压器控制:变压器过流的原因：a)饱和磁通密度设计余量不足。当电流增加到一定程度,负载电流剧增、波形畸变、损坏器件。b）运行过程的缺相或三相严重不平衡，直流分量过大，使变压器迅速进入磁饱和区，产生严重过流。C）运行过程瞬间断电后又上电等，由于电感电流不能突变，造成磁通极性与剩磁极性（固有剩磁和瞬间断电正在衰减的磁场）的“撞车”产生的危害性冲击电压、电流。电感负载，采用上电缓起动逐步顺磁和缓关断逐步衰减磁场；脉宽可变直流触发技术，能提供足够到达晶闸管擎驻电流的锁定时间，避免窄脉冲脉冲变压器触发不可靠；采用离子注入技术制造的中心门极晶

6、闸管（希曼顿相控大功率SSR），具有开通速度快、导通均匀、特性参数一致，对称度高、直流分量小，有利于变压器控制。此外，六相脉冲合并为三路，电路简单可靠。2．纯金属类：虽硅钼、钼丝、钨、白金冷热阻变化大，但电阻与温度关系呈线性，采用降压变压器、XCT1电流限制以及配合带有多组PID以及功率限制的仪表，例如岛电FP73、FP21、SR253、MR13三回路等，可设计低、中、高温区的电流限制。此外可采用SR53线性限幅,输出功率能自动跟随仪表的设定值线性增加。3．硅碳棒:一般采用缓起动〉1分钟或更长，避开在700℃附近负阻的冲击电流（新棒更明显）。使用方法有降压变压器、硅

7、碳棒串联或采用中心接地的3AC00（可单独调整每路功率，平衡硅碳棒老化）。过零方式的全电压启动，不可避免地造成过大的冲击电流，易于损坏晶闸管和加速硅碳棒老化。1．纯阻（泛指冷热阻变化小的负载）-简单可靠的方法为：周期（占空比控制）或周波过零调功技术和大功率SSR，克服调压方式功率因数低、污染电网的缺点。周波过零的负载电流以全正弦波为单位均匀分布，多台设备运行时，总动力电流相对均衡（避免了周期方式电流集中），改善炉温均匀性，避免了电流表撞针，重要的是：提高了电源利用率和避免电力设备增容，节电效果十分明显。2．调压调功一体化技术：调压方式具有负载电流冲击小，适合变压