锡行业规范条件

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1、锡行业规范条件（征求意见稿）为加快锡工业结构调整，建立统一开放、竞争有序的市场体系，规范企业生产经营秩序，促进行业持续健康协调发展，依据相关法律法规、规划和产业政策，制定本规范条件。一、企业布局和生产规模（一）企业布局锡矿山、冶炼项目应符合国家产业政策、本地区土地利用总体规划、矿产资源规划、主体功能区规划、重金属污染防治规划和行业发展规划等要求。锡冶炼项目应布局于依法设立、功能定位相符并经规划环评的产业园区内。建设锡项目时，应根据环境影响评价结论，确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。严禁在风景名胜区、自然保护区、饮

2、用水水源保护区、非工业规划建设区、大气污染防治重点区域和其他需要特别保护的区域内新建锡项目。（二）生产规模开采锡矿资源，应依法取得采矿许可证和安全生产许可证，遵守矿产资源、安全生产法律法规、矿产资源规划及相关政策。5采矿权人应按照批准的矿产资源开发利用方案和绿色矿山建设标准、采矿初步设计和安全专篇进行矿山建设和开发，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏浪费资源。矿山建设规模不得低于6万吨/年矿石，服务年限应在10年以上。建设单独处理含锡二次资源的项目，产品含锡量应达到4000吨/年以上。二、质量、工艺和装备（一）质量锡矿山开采

3、、冶炼企业应建有完备的产品质量管理体系。锡精矿应符合行业标准（YS/T339-2002），锡锭应符合国家标准（GB/T728-2010），其他产品质量应符合相关国家标准或行业标准。（二）工艺技术和装备锡矿山应采用适合矿床开采技术条件的先进采矿方法，优先采用充填采矿法，采用先进设备，提高自动化水平。根据矿石种类和成分，采用先进适用的选矿工艺，提高选矿回收率和资源综合利用水平。锡精矿冶炼项目，粗炼工艺应采用先进的富氧熔池熔炼以及其他生产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的先进锡冶炼工艺，精炼应向自动化、智能化及大

4、型化发展，5火法精炼应采用电热机械连续结晶机、真空炉等先进装备，电热机械连续结晶机单台处理能力不得低于30吨/日，真空炉单台处理能力不得低于10吨/日；湿法电解精炼工艺应选用高效节能的装备。鼓励锡冶炼企业利用富氧熔池熔炼炉等先进装备处理含锡二次资源。现有落后的反射炉熔炼工艺应在2020年底前逐步淘汰。熔炼炉和烟化炉等产生含二氧化硫烟气的工序应配备二氧化硫烟气治理系统，单台烟化炉炉床面积不得低于4平方米，同时应配备有余热锅炉或其他余热利用设备，回收利用高温烟气余热。烟气制酸严禁采用干法净化和热酸洗涤技术工艺。以电炉处理含

5、锡二次资源的锡冶炼项目，单台功率不得低于800千伏安；以烟化炉处理含锡二次资源的锡冶炼项目，单台烟化炉床面积不得低于4平方米，且应配备有余热锅炉或其他余热利用设备及二氧化硫烟气治理系统。禁止使用直接燃煤的反射炉、鼓风炉等国家明令淘汰的工艺和设备熔炼含锡二次资源。全面淘汰无烟气治理措施的冶炼工艺及设备。三、能源消耗锡企业应具备健全的能源管理体系，能源计量器具应符合用能单位能源计量器具配备标准（GB17167-2006）的有关要求，有条件的企业应建立能源管理中心，应符合《锡精矿生产能源消耗限额》（YS/T709-2009）

6、、《锡冶炼单位产品能源消耗限额》（GB21348）等标准要求。5锡采矿建设项目，露天采矿每吨采掘剥量应在1.0千克标准煤/吨及以下,地下开采每吨采掘剥量应在3.0千克标准煤/吨及以下。现有采矿场，露天采矿每吨采掘剥量应在1.5千克标准煤/吨及以下,地下开采每吨采掘剥量应在4.5千克标准煤/吨及以下。建设选矿厂按原矿处理量计算，重力选矿应在6.7千克标准煤/吨及以下，重、浮联合选矿应在8.6千克标准煤/吨及以下，重、浮、磁联合选矿应在10.9千克标准煤/吨及以下。现有选矿厂按原矿处理量计算，重力选矿应在8.6千克标准煤/

7、吨及以下，重、浮联合选矿应在10.4千克标准煤/吨及以下，重、浮、磁联合选矿应在12.7千克标准煤/吨及以下。锡冶炼建设项目（包括含锡二次资源）综合能耗应在1600千克标准煤/吨及以下；现有企业锡冶炼综合能耗应在1800千克标准煤/吨及以下。现有锡矿山、冶炼企业应通过技术改造，不断降低能耗。四、资源综合利用锡采矿回采率，露天开采应达到92%及以上，地下开采应达到90%及以上；采矿贫化率应在10%及以下；选矿厂以锡为主的硫化矿、氧化矿、地表砂矿等原矿，如含锡品位小于0.3%，选矿回收率应达到50%及以上；如含锡品位在0.

8、3%～0.5%之间，选矿回收率应达到60%及以上，如含锡品位大于0.5%，选矿回收率应达到70%及以上。锡矿山企业应结合自身资源及生产工艺，积极开展锡尾矿资源综合利用。5锡冶炼项目应配备有资源综合利用工艺设备和设施，不断提高资源综合利用水平。其中，锡精矿冶炼建设项目，锡金属综合回收率应达到96%及以上，工业用水循环利用率应达到95