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时间:2018-09-26
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1、甘肃中牧山丹马场总场煤矿改扩建初步设计安全专篇前言一、编制设计的依据(一)设计委托甘肃中牧山丹马场总场煤矿改扩建初步设计安全专篇设计委托书。(二)地质报告审批决议甘肃中牧山丹马场总场煤矿提供的《兰州军区联勤部山丹马场二场煤矿煤炭资源储量复核报告》及相关图纸和审批意见书;(三)其它设计依据1、靖远煤业工程勘察设计有限公司编制的《甘肃中牧山丹马场总场煤矿煤炭资源开发利用方案》和有关批文(2006年3月);2、靖远煤业工程勘察设计有限公司编制的《甘肃中牧山丹马场总场煤矿改扩建可行性研究报告》和有关批文(2007年9月)。3、国家煤矿安全监察局煤安监一字[2002]65号文颁发的《煤矿(井工、露天
2、)初步设计安全专篇编制内容》。二、设计的指导思想严格按国家有关安全生产法规、设计规范,针对该矿地质条件、煤层赋存状况、开采技术条件以及本次建设工程为改扩建项目的特点,合理利用现有建构筑物及井巷工程,对矿井各生产系统安全设施进行设计,并对矿井存在的水、火、瓦斯、煤尘和顶板等事故隐患进行分析,制定安全对策措施。三、设计的主要特点及安全评价(一)设计的主要特点1、开拓方式靖远煤业工程勘察设计有限公司49甘肃中牧山丹马场总场煤矿改扩建初步设计安全专篇根据山丹马场总场煤矿剩余资源量、煤层赋存条件、矿井的开拓现状以及委托要求,本次矿井改扩建设计开拓方案采用大倾角皮带主斜井分水平开拓,在井田南部煤层露头
3、以外底板岩石内新布置一条大倾角皮带主斜井,利用原有两条井筒作为副井和回风井。按自然边界以F3断层为界将整个深部井田划分为两个采区。井下生产系统简单,生产环节少,运输顺畅,易管理。2、机械化程度矿井以一个采区一个走向长壁综采放顶煤采煤工作面达产,配备2个掘进工作面,采掘比例为1:2;井下主运输采用皮带运输,辅助运输采用蓄电池机车牵引1t矿车运输。3、地面生产系统及辅助设施本次设计采用筛分拣矸楼和装车仓联合布置方式,筛分楼置于装车仓的上部。原煤筛分成0~25mm沫煤、25~50mm中块煤和+50mm大块煤,汽车外运。井下掘进矸石通过翻斗式矿车由副井绞车提升至地面后就近堆放矸石,手选矸石储存在矸
4、石仓,通过装载机装汽车,统一排至场外。本矿井现有机电设备修理间,机电设备的日常维护、小修及小型零部件的更换,由现机修间承担,机电设备大、中修及各种零配件的加工制造,委托专业协作厂承担。4、产品加工方案根据目前市场对各种煤炭产品的用途以及用户对煤质的需求情况和甲方的要求,矿井原煤暂不深加工,考虑到建设投资、工程量及工期等,为使矿方获得较好的经济效益,本次设计300kt/a筛分楼一座,原煤形成三级(+50mm、50~25mm、25~0mm)筛分和人工手选矸石系统,原煤筛选分级后销售。5、开采技术条件根据该矿提供的地质资料以及鉴定报告,该矿井为低瓦斯矿井,所采煤层属自燃煤层,煤尘有爆炸危险性,水
5、文地质条件简单,无冲击地压,矿井地温情况正常,井下无热害。(二)安全评价坚持安全第一的方针,遵循“预防为主,综合治理”靖远煤业工程勘察设计有限公司49甘肃中牧山丹马场总场煤矿改扩建初步设计安全专篇的原则,严格执行《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》及《煤矿安全规程》(2006年版)等安全法规的有关规定,建立和健全各种安全技术规章制度,制定并严格执行各种安全责任制,采用先进的安全技术装备,将煤矿安全工作建立在科技进步的基础上,“以人为本”,加强安全教育和技术培训,进行严格考核。以预防井下瓦斯与煤尘爆炸、火灾、突水、粉尘为重点,控制恶性事
6、故发生,改善矿井安全生产面貌。矿井具有独立完善的通风系统,并根据工作面产量及各用风点的实际需风量等确定工作面合理配风,体现“以风定产,以产配风”的原则。矿井设计配备隔离式自救器、瓦斯检测器、便携式瓦斯检测报警器等,能够随时检测井下瓦斯浓度,有专职的安全检测人员,制定通风管理和通风瓦斯检测措施,可有效地防止瓦斯积聚和爆炸。本次改扩建设计对矿井已有系统及设施进行了校核和完善补充,能够满足安全生产要求。本次改扩建设计对井下掘进工作面的局部通风机实现了“三专两闭锁”、“双风机、双电源自动切换”,补充完善了KJ110-C型监测、监控系统,可保证改扩建后对全矿井上下环境及系统进行监测,实时显示和记录矿
7、井运行的各项参数指标,保障矿井安全生产。改扩建设计采取多种防尘措施,可有效地防止煤尘的产生、积聚,使风流中煤尘浓度满足职业卫生要求;采取积极的内、外因火灾防治措施,可有效避免井上下各种火灾事故的发生;采取了可行有效的防水患措施,消除井下涌水对生产的安全影响,并能够防止和处理灾害性突水的发生;有效地预防各种顶板事故;制定完善的矿井安全管理制度,将各类安全隐患尽可能减少到最小。总之,按本安全专篇设计实施,能使矿井的生产安全符
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