薄煤层综采对拉工作面生产技术实践

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1、薄煤层综采对拉工作面的生产技术实践枣矿集团新安煤业公司孔德山粱开山甘露李开景 摘要枣庄矿业集团新安煤业有限公司全区分布12煤，平均厚度1.33m，大部可采；由于煤层薄，作业空间小，工作条件恶劣，造成掘进率高，回采效率低，经济效益差。自2007年10月份开始实施薄煤层综采对拉工作面采煤方法，先后设计、投产了12211、12213、12217三个薄煤层综采对拉工作面，依靠技术创新，优化各生产工序，实现了高产高效。   关键词薄煤层  综采 对拉工作面技术实践新安煤业有限公司位于山东省滕州市西部昭阳湖区。行政区划

2、归滕州市和微山县共同管辖，分为新安和新源两井，地面为河道和鱼塘。始建于1996年，设计生产能力120万吨/年，经改扩建后生产能力500万吨/年，井田东西宽约8-9km，南北长约7-9.5km，面积54km2。其中新源井现采煤层为12下煤层，煤层倾角4～8°，平均6°。12下煤厚度1.26～1.5m，平均厚1.40m，无夹矸。煤厚变异系数为18%，属较稳定煤层。12下煤色黑，性脆，沥青油脂玻璃光泽，主要为阶梯状、贝壳状、参差状断口，裂隙发育，坚固性系数0.80～1.29，宏观煤岩类型为半亮型为主，偶见光亮型。

3、12下煤直接顶为泥岩，厚0.65～4m，一般3.5m左右，老顶为七下灰，厚约1.5m。12下煤直接底为泥岩，厚0.2m，遇水易泥化。老底为八层灰岩,厚约1.3m，坚硬。矿井开拓方式为立井开拓，采煤方法为走向长壁式对拉工作面，一次采全高，跨落式管理顶板。1、 前言   综合机械化采煤技术作为当今煤矿现代化的生产方式，以它生产能力强、机械化程度高、经济效益佳、安全性能可靠等显著特点，代表着煤炭生产技术的发展方向，愈来愈受到众多企业的重视。特别是在厚煤层中的开采应用，取得了令人瞩目的成绩，但在1-2m较薄煤层中的

4、应用，经济效益却并不理想。如何提高其综合经济效益成为有待解决的难题。2、 优化巷道布置和采面设计，为高产高效创造条件现在综采技术发展趋势是普遍采取大走向、大采长。这样可以充分发挥综采生产能力强的特点，减少搬家撤面的次数，降低万吨掘进率，从而为实现高产高效打下良好的设计基础。但走向和采长也不是越大越好，还要根据实际情况来定。如果过大会造成巷修费用急剧升高、采面断层等构造增多的负面影响。因此采面设计必须综合多方面因素作出合理决定。对拉工作面布置是一种先进的布置方式。它减少了设备的占用台数，共设有一条中巷，减化了

5、生产系统，具有小投入、多产出的优势。合理确定工作面长度和增加有效推进长度，提高单面储量，减少工作面搬家次数是薄煤层实现高产高效的重要条件。薄煤层综采工作面对拉布置，从提高资源回收和单产水平方面成效突出，但对生产技术管理提出了新的要求。首先，工作面规格尺寸应根据矿压活动规律、设备完好服务期限控制在合理范围内，否则，易出现推进速度慢而导致的漏顶、掉顶甚至冒顶问题，因工作面过长而出现综机设备超服务期问题。从我公司薄煤层（12下煤层，煤厚平均1.4米）综采对拉工作面生产实践来看，工作面倾向长度控制在300~400m

6、之间，走向长度控制在1000m以内。其次，在布置对拉工作面过程中，应尽量提前探明地质构造情况，布置工作面躲开落差较大的断层（12下煤层为3.8m落差），防止因单面推进速度慢影响整体生产管理。如果断层延伸进入工作面边缘区段或直接位于工作面内，按照煤质、安全要求，应积极进行巷道层位优化或工作面系统改造。第三，为取得顶板管理、调采工艺和防治水等综合技术经济效果，布置工作面时，应对比分析，用系统工程优化方法选取走向长壁还是倾斜长壁、俯采或仰采等。第四，在单面倾斜长度设计上，要认真评价工作面上拉或下拉问题，以及工作面

7、地质构造影响因素，一般地，上拉面设计长一些，下拉面设计短一些，地质条件复杂的工作面应设计少一些，以实现上、下面的平衡推进。第五、对拉工作面中间巷顶板应力增加，巷道围岩位移量多，因此，中间巷应努力选择在煤岩层稳定、避开地质构造带等影响的位置，巷道断面在设计时应根据生产需要、矿压收集资料确定参数，在支护上，应提高支护强度，并根据围岩岩性确定顶板、煤帮的具体支护强度。①使用该工艺，相对减少一条运输巷道，降低万吨掘进率。以12217工作面为例，相对少掘900米回采巷道，回采巷道掘进费用一般在800-900元/米，节

8、约掘进成本80万元。相对单面布置对拉面万吨掘进率降低22%。②减少一套运输顺槽运输设备，降低设备占用率，提高设备利用率。该工作面共减少设备占用情况为转载机一台、破碎机一台、胶带机两部，按设备内部租赁价格计算（本面预计9个月开采完）节约资金135万元。③减少岗点工，提高人工效率。对拉面布置每班可减少刮板司机2名、胶带司机2名，按现人工费用300元/日（本面预计9个月开采完）节约人工成本129万元。④可减少隔离保护煤