年产3.5万吨球型、掺混树脂项目可行性研究报告

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1、.年产3.5万吨球型、掺混树脂项目可行性研究报告年产3.5万吨球型、掺混树脂项目可行性研究报告.前言T化工厂为满足市场需求，拟投资7600万元人民币进行新型系列PVC产品开发，建设球型树脂、掺混树脂等PVC新型号树脂3.5万t/a，从而使该厂PVC聚合能力由6.5万t/a提高到10万t/a。根据国务院令第253号[1998]《建设项目环境保护条例》的有关规定和环境行政主管部门的要求，本工程项目需进行环境影响评价，编制环境影响报告书，为此T化工厂委托T市环境保护科学研究院承担本工程项目的环评工作，编制环境影响报告书。评价单位编制人员在现场踏勘和初步资料分析的基础上，完成了本项目环

2、境影响评价工作大纲的编制工作，现提出T化工厂新增3.5万t/a球型、掺混树脂项目环境影响评价工作大纲，呈报环境保护行政主管部门审批。1．编制依据1．1国务院令第253号（1998）《建设项目环境保护管理条理》1．2T市人民政府令第28号（2000）《T市建设项目环境保护管理办法》1．3T市经委津经科[2001]2号“关于下达《2001年T市企业技术创新项目计划》的通知”1．4T化工厂提供的有关技术资料1．5T化工厂委托T市环境保护科学研究院进行本项目环境影响评价工作的委托书2．工程概况2．1项目概况2．1．1项目名称T化工厂3.5万t/a球型、掺混树脂项目2．1．2建设单位T化

3、工厂2．1．3建设性质年产3.5万吨球型、掺混树脂项目可行性研究报告.　　改扩建2．1．4主要工程内容1）建新型聚合装置及后处理工序装置；2）新建一套VCM单体储存输送装置；3）公用工程，冷却循环系统增加500m3/h冷却塔4台、水泵及真空泵等；4）在污水处理场新增200m3污水池1座；5）包装车间，新增10万t/a全自动包装码垛机一套。2．1．5项目总投资：7568.10万元2．1．6建设规模及产品方案（1）本项目设计规模为新增3.5×104t/a悬浮法PVC聚合能力，技改项目完成后，该厂悬浮法PVC总聚合生产能力由现有的6.5×104t/a增至10×104t/a。（2）产品

4、方案：掺混树脂2.0万t/a；球型树脂1.5万t/a。2．1．7职工人数本项目新增职工74人，总定员727人。2．1．8年操作时间：8000小时。2．1．9建设地点及厂区平面布置在T化工厂厂区内建设，厂区平面布置见附图。2．2现有装置概况2．2．1现有相关装置生产能力T化工厂现有PVC生产规模8.5万t/a，以电石法生产VCM单体。其中悬浮法PVC生产能力6.5万t/a，糊树脂生产能力2.0万t/a。在本次技改中，为逐步淘汰电石法聚氯乙烯工艺路线，拟建装置不再采用电石法工艺路线，而是利用T港距该企业较近的优势，外购VCM单体，引进一套新型聚合装置，配套增加汽提、离心干燥、包装等

5、后处理工序和VCM储运装置，使悬浮法PVC聚合生产能力增加3.5万t/a，使总聚合能力达到10万t/a。2．2．2现有生产工艺描述现有生产工艺为电石法聚氯乙烯工艺路线年产3.5万吨球型、掺混树脂项目可行性研究报告.，原料以电石法生产，采用悬浮法生产PVC树脂。其生产过程由电石法生产单体氯乙烯（VCM）、聚合、汽提、脱水干燥、包装等部分组成。同时还包括原料、辅料供给系统，VCM回收系统，及环保治理系统等。（1）氯乙烯（VCM）单体制备：电石制乙炔与氯化氢合成法。工艺概述如下：电石经破碎入乙炔发生器，加水进行反应，生成的乙炔气经洗涤、冷却、压缩后再用配制的次氯酸钠脱除其中的硫磷等杂

6、质。经碱洗后的湿乙炔气，经砂封与来自氯化氢合成的干燥氯化氢气体按一定比例进入混合器中混合。混合后气体进入石墨冷却器用-35℃的盐水进行冷冻脱水，经酸雾过滤器除掉气体夹带酸。经预热入装有氯化汞触媒的列管式转化器进行反应。转化后生成的氯乙烯气体脱汞送入泡沫脱酸塔，加水洗去气体中氯化氢气，再入碱洗塔加氢氧化钠溶液洗去气体中残余的氯化氢后，或与聚合回来的未反应的氯乙烯一起进入气柜，或经机前冷却器冷却至10℃以下脱水进压缩机加压至5.0×105—6.0×105Pa入机后冷却器，使其中所含水冷凝。再经冷凝器，气体便冷凝为粗氯乙烯液体，送入低沸塔蒸出粗氯乙烯液体中的乙炔等低沸点物，冷凝器没冷

7、凝的气体经尾气冷凝器后再回收后放空。塔釜液体再入高沸点蒸馏塔蒸出氯乙烯气体，经分离和成品冷凝器冷凝成为液体氯乙烯入单体贮槽，供聚合使用。电石法生产VCM单体工艺过程有含VCM精馏尾气的排放、含汞废水的排放及大量电石渣和汞触媒的产生，对环境危害比较严重。（2）PVC聚合：聚合生产为分批作业方式，首先向聚合反应釜中加入水、引发剂、分散剂、加热到预定温度后加入VCM，在搅拌条件下进行聚合反应，控制反应时间和反应温度，至达到设定终止条件时加入抑制剂，使反应终止，反应生成物称为浆料，转入下道工序，并放