几何量公差与检测习题11

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1、几何量公差与检测习题选择题：1.保证互换性生产的基础是（）。a．标准化b.生产现代化c.大批量生产d.协作化生产2.优先数系中R40/5系列是（）。a.补充系列b.基本系列c.等差系列d.派生系列3.形位公差带的形状决定于（）.a.形位公差特征项目b.形位公差标注形式c.被测要素的理想形状d.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式4.在图样上标注形位公差要求，当形位公差值前面加注时，则被测要素的公差带形状为（）.a.两同心圆b.两同轴线圆柱面c.圆形、圆柱形或球形d.圆形或圆柱形5.定向公差带具

2、有综合控制被测要素（）的职能.a.形状和位置b.形状和方向c.位置d.位置和方向6.径向全跳动公差带的形状和（）公差带的形状相同.a.圆度b.圆柱度c.同轴度d.位置度7.某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm，最远点距离为0.08mm，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（）。a.0.04mmb.0.08mmc.0.12d.0.168.公差原则是指（）。a.确定公差值大小的原则b.制定公差与配合标准的原则c.形状公差与位置公差的关系d.尺寸公差与形位公差的关系9.如果某轴一横截面实

3、际轮廓由直径分别为和的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该轴横截面的圆度误差为（）。a.0.02mmb.0.04mmc.0.01mmd.0.015mm10.粗糙度轮廓的符号∇用于（）。a.需要去除材料的表面b.不需要去除材料的表面c.用任何方法获得的表面d.特殊加工的表面11.车间生产中评定粗糙度轮廓参数最常用的方法是（）。a.光切法b.干涉法c.针描法d.比较法12.电动轮廓仪是根据（）原理制成的。a.针描b.印模c.干涉d.光切13.同一表面的粗糙度轮廓幅度参数值与值的关系为（）。a.b.c.d.

4、无法比较14.某滚动轴承的内圈转动、外圈固定，则当它受方向固定的径向负荷作用时，外圈所受的是（）。a.定向负荷b.摆动负荷c.旋转负荷d.定向摆动与旋转负荷15.拖拉机车辆中的滚动轴承外圈随车轮一起转动，此时外圈所承受的负荷为（）。a.定向负荷b.旋转负荷c.摆动负荷d.摆动或旋转负荷16.滚动轴承内圈与轴颈形成的配合与配合的松紧程度相比较，结论是（）。a.前者较松b.前者较紧c.两者松紧程度相同d.无法比较17.标准对平键的键宽尺寸b规定有（）公差带。a.一种b.两种c.三种d.四种18.平键的（）是

5、配合尺寸。a.键宽和槽宽b.键高和槽深c.键长和槽长d.键宽和键高19.矩形花键联结采用的基准制为（）。a.基孔制b.基轴制c.非基准制d.基孔制和基轴制20.为了保证内、外矩形花键小径定心表面的配合性质，小径表面的形状公差与尺寸公差的关系采用（）。a.最大实体要求b.最小实体要求c.包容要求d.独立原则21.齿轮副的侧隙用于（）。a.补偿热变形b.补偿制造误差和装配误差c.储存润滑油d.补偿热变形和储存润滑油22.GB/T10095.1-2001规定的螺旋线总偏差用来评定齿轮的（）。a齿厚减薄量b.轮

6、齿载荷分布均匀性c.传递运动的准确性d.传动平稳性23.螺母M12×2—6H—S与螺母M12×2—6H—L的公差等级相比：＿＿＿。A、二者相等B、前者高C、前者低D、无法比较24.ø60.03mm的孔与ø60.01mm的轴的结合是＿＿＿。A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合D、无法确定25.标准规定内螺纹＿＿＿的基本偏差为下偏差EI，有H和G两种。A、顶径和给定中径B、中径和顶径C、中径和底径D、顶径和底径26最大实体要求可用于被测要素，也可用于＿＿＿或同时使用.A、基准要素B、中心要素C、轮廓要素D、

7、基本要素27.基本偏差代号为A～H的孔与基准轴形成＿＿＿配合。A、间隙B过渡C过盈D不能确定28.普通螺纹的公差带是沿着基本牙型的牙顶、牙侧和牙底＿＿＿分布的。A、断续B、连续C、整体D、间接29、决定尺寸公差带相对于零线位置的是（）。A.公差等级B.基本尺寸C.实际偏差D.基本偏差30互换性由_来保证。A公差B.偏差C.配合D.基准制填空题：1.根据零部件互换形式和程度不同，互换性可分为和。2.实行专业化协作生产必须采用原则。3.互换性对厂际协作，应采用互换法；而厂内生产的零部件的装配，可以采用互换法

8、。4.GB/T321—2005规定数列作为优先数系；R5系列中的优先数，每增加个数，则数值增加10倍。5.按测量方法分类，用游标卡尺测量轴的直径属于测量，测量以及测量。6.按“级”使用量块时量块尺寸为，按“等”使用时量块尺寸为。基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTsφ40 0   0.016-0.009-0.050 7按下列表格或空白处的要求填写基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或YmaxXav或Y