年产20万吨甲醇、29万吨co项目可行性研究报告

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1、.年产20万吨甲醇、29万吨CO项目可行性研究报告..目录1.总论11.1概述11.2研究结论32.市场需求预测72.1一氧化碳供应72.2甲醇市场预测72.3产品价格的分析143.产品方案及生产规模173.1产品方案173.2产品、副产品名称和规格173.3生产规模和操作天数184.工艺技术方案194.1工艺技术方案的选择194.2工艺流程及消耗定额334.3自控技术方案404.4主要设备的选择444.5标准及规范564.6仪表标准规范595.原料、辅助材料、燃料和动力供应635.1主要原材料、辅助

2、材料种类、规格、需要量及来源635.2主要公用工程消耗及供应636.建厂条件和厂址方案656.1建厂条件657.公用工程及辅助设施方案687.1总图运输687.2给水、排水737.3供电及电讯787.4供热及脱盐水站817.5贮运及机械化运输847.6工艺及供热外管道897.7采暖通风及空气调节907.8工厂空气、仪表空气、氮气管网917.9分析化验室937.10土建937.11火炬948.节能96..8.1能耗指标968.2节能措施综述969.环境保护989.1建设地区环境现状989.2执行的环境保

3、护法规和拟采用的标准989.3主要污染源及主要污染物999.4清洁生产的技术路线选择及特点1009.5防治措施方案10010.劳动保护与安全卫生10310.1劳动安全与工业卫生10310.2消防10611.工厂组织与劳动定员10911.1工厂组织10911.2生产班制10911.3人员来源和培训11112.项目实施初步规划11212.1项目实施计划11213.投资估算及资金筹措11313.1投资估算11313.2资金筹措11414.技术经济11514.1编制依据11514.2基础数据11514.3生产

4、成本估算11514.4财务评价11514.5不确定性分析11614.6评价意见117附图:1区域位置图2总平面布置图(方案一)3总平面布置图(方案二)4煤贮运系统总平立面图5工艺物料平衡图6热动力平衡图7气化单元工艺流程图8热回收单元工艺流程图..9低温甲醇洗单元工艺流程图10硫回收单元工艺流程图11CO深冷分离单元工艺流程图12甲醇合成、精馏、膜分离单元工艺流程图13水量平衡图14电气主接线图1...1.总论1.1概述1.1.1项目名称、建设单位及项目类别项目名称:化学有限公司20万吨甲醇、29万吨

5、CO/年项目建设单位:项目类别:外商独资经营企业,注册资本金二千九百六十(2960)万美元项目地址:某市六合区长芦镇方水路1.1.2编制依据(1)某化工工程有限公司与某工程科技有限公司签订的编制项目可行性报告协议。(2)**化工园区提供的园区基础条件。(3)会谈的资料。1.1.3编制原则(1)采用国内外经实践证明为成熟、先进、可靠的工艺,确保装置一次投产成功,并能长周期运行。(2)低投资、低消耗前提下达到低能耗、低成本。(3)在可靠的前提下,尽可能利用国产技术与设备。(4)贯彻可持续发展战略,力求做到

6、发展经济与保护环境同步,“三废”排放少,污染小。(5)所选择的技术方案应是优化的方案,尽可能减少项目投资,提高项目经济效益和抗风险的能力。(6)设计贯彻工厂规模大型化、布置一体化、生产装置露天化、建筑物轻型化、公用工程社会化的五化方针。(7)严格执行国家有关法律法规,强制性设计标准及规范,保证工程设计质量。1.1.4项目建设的背景1.1.4.1项目建设的背景随着中国市场醋酸消费的增长,美国赛拉尼斯公司每年向中国销售成品醋酸达30万吨。另外还向中国销售大量的醋酸后加工产品,如和中国烟草公司签订的向中国出

7、口三醋酸纤维素等产品。因此赛拉尼斯公司计划在中国**年产20万吨甲醇、29万吨CO项目可行性研究报告.化工园区内建设一套60万吨/年的醋酸装置,而且该装置计划在6年内产量达120万吨/年的醋酸产量。赛拉尼斯的醋酸工艺是采用甲醇、CO的羰基合成技术,因此要求有可靠的CO气体的供应来源,并且每年的运行时间达8300小时。基于以上要求,某化学有限公司计划在同一化工园区内建设以煤为原料采用德士古水煤浆气化技术生产CO含量达45~47%的粗合成气用于制造CO气体,并同时用粗合成气和CO制造过程分离的H2气体生产

8、20万吨/年甲醇。建设一套洁净煤气化装置用于生产CO和甲醇,甲醇生产可完全利用CO深冷分离所产生的富氢气,其经济效益较佳。若20万吨/年甲醇装置能满足我国甲醇不足和附近扬子石化公司对甲醇的需求的情况下,在价格合理的情况下可以提供甲醇直接用于生产醋酸,减少了仓储和运输的困难。所以建设一套联合生产装置不但供应了赛拉尼斯的CO气体,而且联产甲醇满足附近化工企业对甲醇的需求,是一个综合效益较好工厂。1.1.1.1项目建设的意义利用兖矿的高硫煤,采用先进的洁净煤气

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