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1、湖南师范大学本科毕业论文考籍号：XXXXXXXXX姓名：XXX专业：工学工程建筑论文题目：浅议粉喷桩处理软土地基施工工艺与检测方法指导老师：XXX二〇一一年十二月十日 摘要:通过苏州沿江公路粉喷桩的施工实践,认识了粉喷桩的施工工艺,本文讨论怎样对粉喷桩工艺控制流程控制,保证粉喷桩处理公路软土处理的的施工质量,及对粉喷桩的质量检测方法的探讨。 关键词:软土地基处理;粉喷桩;施工工艺;质量检测 粉喷桩处理是用于用于加固饱和粘性土地基的一种方法。它是以水泥材料作为固化剂,利用特制的搅拌机械在地基深处将水泥与原位软土进行强制搅拌、压缩,并吸收周围水分,经过一系列物理--化学
2、反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度水泥加固土,它对提高软土地基承载能力、减少地基的沉降量及高填土路基稳定性具有明显的效果。 1、粉喷桩加固软土路基的优点 1.1、于搅拌法将水泥固化剂和原地基软土就地搅拌混合,因而最大限度地利用了原土; 1.2、搅拌时较少使地基侧挤出,所以对周围原建筑物的影响较小; 1.3、施工时无振动、无噪音、无污染,可在市区和密集建筑群中进行施工; 1.4、土体加固后重度基本不变,对软土下卧层不致产生附加沉降; 1.5、与钢筋混凝土桩相比,节省了材料,降低了造价; 1.6、可根据工程结构的实际需要,可灵合地采用柱状、
3、壁状、格栅状等加固形式。 正由于上述优点,在公路改造建设工程中目前已广泛应用于工程实际中,下面就对粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法进行探讨。 2、工程实例 2.1、设计情况 沿江高等级公路工程某标以下简称“本工程”)粉喷桩设计桩径为50cm,间距1～2m,按梅花型布置,桩长以穿透软、流塑层进入硬塑层不少于50cm为原则,通常为8～12m,用于粉喷桩的水泥(425#普通硅酸盐水泥)为干粉。根据地基含水量的大小,采用水泥喷入量为45～60kg/m。含水量在40%以下时,水泥用量为45Kg/m;含水量在40～60%之间,水泥用量为50kg/m;含水量在6
4、0～70%之间,水泥用量为55kg/m;含水量70%时,水泥用量为60kg/m。设计要求水泥土28天无侧限抗压强度≥1.2MPa。 2.2施工准备 2.2.1粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,土工试验报告,室内配比试验报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 2.2.2场地平整、清除障碍。如场地低洼,应回填粘性土;施工场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软,则应采取防止机械失稳措施。 2.2.3施工机具准备,进行机械组装和试运转。 2.2.4粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和
5、实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩一般为5根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。 2.2.5粉喷桩所用的水泥(425#普通硅酸盐水泥)应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。 2.3施工工艺流程 粉喷桩施工操作步骤为: ①深层搅拌机械就位。 ②预搅下沉(至设计标高)。 ③搅拌提升,同时喷干水泥粉至地面以下0.5m处(设计桩顶)。 ④桩上部强度要求较高,在桩上部的5m长范围内或(1/3～1/2)桩长重复搅拌一次。 ⑤重复搅拌提升,直到离地面下0.5m,上部回填5%灰土
6、(或水泥土)并压实。 ⑥关闭搅拌机械移位至下一桩位。 2.4施工注意事项 2.4.1控制钻机下钻深度、喷粉高程及停灰面,确保粉喷桩长度。 2.4.2为准确计量灰剂量,喷粉机改造加设粉体流量装置。 2.4.3定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查,其直径磨耗量不得大于2cm。 2.4.4当钻头提升至地面以下0.5m时,喷粉机应停止喷粉。 2.4.5当喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉,在第二次喷粉接桩时,其喷粉重叠长度不得小于1m。 2.4.6粉喷桩施工时,泵送水泥必须连续,固化材料的用量以及泵送固化材料的时间应有专人记录,其用量误差
7、不得大于±1%。 2.4.7为保证搅拌机的垂直度。应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度,每工作班检查不少于2次,使垂直度偏差不超过1%。 2.4.8搅拌机喷粉提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求,搅拌机每次下沉或提升的时间应有专人记录,深度应达到设计要求,时间误差不得大于5秒,施工前应丈量钻杆长度,并标上明显标志,以便掌握钻入深度,复搅深度。施工中出现问题应及时处理、做好记录。 2.4.9储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg,如储量不足时,不得对下一根桩开钻施工。 2.4.10粉喷桩必须根据试验确定
