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时间:2017-11-13
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1、北四采区瓦斯管路安装技术措施一、???????????概述根据《北翼四采区瓦斯抽放管路设计图》将在北回大巷和北胶大巷内敷设永久瓦斯抽放管路。(一)施工地点:龙花垣井胶、回回风措施巷;北回大巷的胶、回回风措施巷以南770m和北胶回风措施巷以南688m范围。(二)工程量:北回大巷770m、措施巷42m、北胶大巷688m,共计1500m。二、???????????施工方案(一)管路敷设1.???????北回大巷采用Φ450mmPE管敷设。2.???????措施巷及北胶大巷采用Φ219mm钢板卷管敷设。(二)管路吊挂方式1.???????采用Φ22×800mm中空六棱钢巷壁锚固
2、做管路吊挂杆,吊挂杆间距为3m,距巷道底板高度为2m。2.???????吊挂杆采用Φ42mm钻孔,Z2455树脂锚固剂锚固,锚固深度为400mm。3.???????采用Φ12.5钢丝绳套吊挂管路,每个吊挂杆设置一个吊挂绳套,每个吊挂绳套采用2道绳卡锁紧固定,其压扁度为绳径的1/4.4.???????管路吊挂高度:Φ219mm管路距巷道底板高度为1500mm,Φ450mm管路距巷道底板高度为1000mm。(三)管件设施安装1.? ?????在北回大巷和北胶大巷每间隔200mm或管路低洼处均安装一个放水器。2.???????在管路的拐折点处设弯头过渡。3.????
3、???北胶大巷在每个回风立眼处各安装一个三通,北回大巷在与设计采煤工作面轨道巷平面交汇处各安装一个三通。4.???????在与原Φ219mm管路对接处安装一个孔板流量计。5.???????在与原Φ219mm管路对接处安装一个主管路阀门,在所安装三通处均安装分歧阀门。(四)管路接通1.???????管路压风吹扫。2.???????管路压风打压试验不小于0.1MPa。3.???????开启对接处阀门将原管路与安装管路接通。(五)运输采用架子车轨道运输和人力运搬。三、???????????施工方法(一)吊挂杆安装1.???????采用YT-29凿岩机钻锚固孔,孔径为42mm、
4、孔深400mm,按巷道腰线和吊挂杆高度和间距布置钻孔位置。2.???????吊挂杆安装:将一个中速药卷置入孔内,用吊挂杆将药卷顶入眼底,套上锚杆与钻机连接装置,启动风煤钻机带动锚杆旋转,由慢到快边搅拌边将锚杆推入眼底搅拌时间不少于20秒钟。(二)管路安装1.???????人工将要安装的管抬至对接位置并方向摆正对接。2.???????用快速接头(Φ219mm管用法兰螺栓对接)对接并将螺栓紧固。3.???????将管路按设计高度用Φ12.5mm钢丝绳套把管吊挂在吊挂杆上。(三)管道压力试验及接通。1.???????先将安装管路与压风管路采用Φ100mm高压软管对接,将分歧阀
5、门关闭,主管路的另一端开启后打开压风阀门进行吹扫不少于5min后关闭压风阀门,将分歧阀门打开,将支管内的杂物人工清理干净。2.???????将所有安装管路的阀门关闭,安装管路与压风管路对接进行打压试验,并达到0.1Mpa时及时关闭压风阀门后检查管路是否泄漏,若有泄漏必须进行处理后重新打压试验,待压力达到0.1MPa后无泄漏现象视为打压成功。3.???????待打压成功后拆除打压连接管,并将此处分歧阀门关闭,开启与原Φ219mm管路对接处主管路阀门进行新旧管路接通。四、???????????安全技术措施(一)管件焊接及防腐处理1.???????除锈:蚀较重采用钢丝刷、铁砂
6、布手工除锈,锈蚀严重部位使用砂轮机除锈,钢管表面达到光亮程度,无锈蚀斑痕,用棉纱将锈沫擦拭干净。2.???????喷漆:喷两遍防锈漆,然后再两遍调和漆。3.???????焊接:1)???????将管件按设计要求的尺寸和角度焊接。2)????? ?焊接作业前检查电焊机是否完好,电缆线绝缘是否完好,发现问题及时处理。3)???????喷漆焊接严禁在同一场地同时作业,焊接、喷漆前清扫场地,严禁有易燃易爆物品。4)???????施工场地备有灭火器、砂箱等灭火器材。(二)管路运输1.???????采用架子车装运,装车高度不得超过1.5m,并用棕绳捆绑,用标棍标紧绑牢。2
7、.???????装卸车时必须用铁马稳固平板车。3.???????采用人工装卸车,用力一致相互配合,稳起稳放防止发生意外,并在装卸过程中必须确保车上管子的稳定。4.???????电机车运输时机车与架子车必须采用硬连接。5.???????绞车运输时一次只准拉一辆车,并在拉车前详细检查钢管车的捆绑情况,发现问题及时处理好方可运输6.???????使用绞车运输时绞车司机必须持证上岗,非司机严禁操作,开车前必须详细检查绞车绳、绞车固定、绞车的完好情况,轨道质量及障碍物、安全设施、绞车信号等确认无问题时方可拉放车,并放车时必须用电放车,严禁放飞车。7
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