混凝土搅拌站作业书3

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1、Q混凝土搅拌站作业指导书1适用范围适用于………施工搅拌站2编制依据根据《机器使用说明书》3搅拌机部分3.1操作注意事项3.1.1机器接通电源后,电源指示灯和故障指示灯灯亮。3.1.2搅拌机工作时,冲洗开关应关闭。3.1.3料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。3.1.4机器搅拌过程中,不得随意停机,如果中间发生事故,须立即打开卸料门,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行启动,注意:人工卸料时必须关闭电源,挂停电牌,专人看守。3.1.5机器在运转过程中,不得检修。3.1.6操作过程中,切勿使砂、石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭

2、。3.1.7机器不得超载荷投料和运行。3.1.8机器停止工作时,应打开冲洗开关,启动水泵清洗搅拌筒内的混凝土,检查搅拌臂螺丝是否松动,搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。3.2保养与维修3.2.1每班使用前应检查的项目。A、检查机身是否平稳。B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。C、上料架上的联接螺栓是否坚固。D、水泵引水是否充足,管路是否畅通。E、减速箱油量是否足够。F、润滑油泵油量是否足够。G、卸料闸门油压泵油量是否足够。H、检查主马达电流是否正常。3.2.2每班使用后的保养A、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上积灰,用水冲洗干净。料斗内不得有存物。B、对

3、各润滑点,加注润滑油(脂)。C、寒冷季节,应将供水系统内的存水全部排净。3.2.3每周检查项目A、检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油。B、检查减速箱油面,浓油泵油脂量,必要时加注更换油(脂)。C、供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。D、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,作必要调整。E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动,调整叶片与筒壁间隙,其最大间隙为5mm,并进行必要的拧紧。3.2.4定期检查项目A、对卷扬电机制动器进行检查,并作适当调整。B、对水泵、节流阀进行检查,是否有漏水现象。C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。D、检查叶片、衬板的磨损

4、情况,并酌情更换。E、检查各行程开关的灵敏性及破损情况,并酌情修复或更换。3.2.5完善操作管理制度,做好机器运行记录,当连续工作时,应做好交接班记录。4电脑控制器部分4.1技术规格4.1.1称重部分称重范围3000kg标秤精度<±0.05%配料精度<±2%配料种类数4种4.1.2显示部分显示方式4位七段LED高清晰高亮稳定的数码管显示重量显示主、辅显示窗,分别显示计重量和配料重量有效显示范围0~9999kg显示增量0.01kg、0.1kg、1kg工作状态指示配料1~4种、卸料、报警、通讯(LED指示灯)4.1.3输出控制配料配料1~4控制端卸料卸料控制端控制类型顺序式,严

5、禁1路以上导通过载保护以机器空气开关型号为准4.2电脑配料控制器说明4.2.1主显示窗:在运行状态下,显示配料的累加值在设置状态下,显示参数值4.2.2辅显示窗:在运行状态下,显示每种配料的称重数值在设置状态下,显示参数代码符4.2.3配料1~4指示灯:显示各配料电机工作的状态,灯亮时表示电动机在配料。4.2.4卸料指示灯:指示卸料电机的工作状态,灯亮时表示在卸料。4.2.5报警指示灯:亮时表示料斗内物料重量大于所设物料残余重量值。若在称重状态下此灯亮,则不能进行自动配料。4.2.6通讯指示灯:灯亮时,表示正在通讯,当卸料信号选择“给信号”时,在完成配料时,通讯灯亮作为提示

6、,卸料时熄灭。4.2.7设置键:在称重状态按此键可进入参数设置状态;进入参数设置状态后按此键可以储存参数并进入下一个参数设置。键:在参数设置状态,按此键可显示数字加1,若连续按此键,显示数字将会快速增加。在称重状态,按此键可启动自动配料过程。键:在参数设置状态,按此键可显示数字减1,若连续按此键,显示数字将会快速递减。在称重状态,按此键可显示归零,即去皮和校零位。复位键:在自动配料状态,按此键可退出运行状态。在参数设置状态,按此键2秒钟,将退到“END”状态,这时可通过按键设置二级密码,如设置程、校秤等。在称重状态,按此键可选择配方组号。在配方输入状态,按此键可选择配方组号

7、。4.3安装环境与技术要求4.3.1本控制器是由微电脑构成的精密电子仪器,应安装在避免太阳直射、雨淋、雷击并保持干燥的地方。4.3.2控制器应有独立的、接地良好的接地线,接地电阻不得大于4欧姆。4.3.3称重传感器的电缆、控制器都要独立并远离强电电缆、强电用电器(距离大于4米)4.3.4电线、电缆要架空走线或其它妥善的走线方法,两端要固定牢固,不许控制器或电机受外力。4.3.5控制器要安装牢固,不许受到碰击。4.3.6控制器与配料机的安装距离一般应小于8米,若架空布线,高度应大于2.5米,电线不允许机动车辆通过.4

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