机械设计开题报告

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1、江苏师范大学毕业设计（论文）开题报告及工作实施计划专业机械设计及其自动化年级、班级10机制姓名贡熙明指导教师何成文开题报告日期2014.3.23江苏师范大学科文学院一、毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目基于UG的齿轮建模设计及注塑模具设计研究方向注塑模具设计及数控加工课题来源国家部委省市厂矿自选备注√课题类型理论研究应用研究工程技术跨学科研究其他√一、课题综述及研究意义塑成型是塑件生产最常用的方法之一。本设计通过注塑模具产品，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的材料和塑件结构进行分析，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析

2、与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，确定塑件的最佳浇注位置，并通过实际情况进行调整，从而得到对实际生产来说最合理的浇注位置。在确定模具型腔数目后，分析产品的气穴、熔接痕、充填时间、充填结束时的体积温度、流动前沿处的温度、速度/时间转换点压力、充填结束时的压力、注射位置处压力等，可确定注塑模具的合理性。最后本运用UG6.0及其EMX4.1模块来完成模具整体设计工作。本设计在注塑模具成型工艺飞速发展的时代条件下，用UG6.0软件进行建模，用CAD软件进行工程图的绘制，多种软件交替进行，为注塑模具设计带来了极大方便，同时使设计更为合理精确，更是大大缩短

3、了注塑模具的设计周期，同时节约了成本。我设计的是盘形齿轮，盘形齿轮与齿圈L的长径比L/d＜1，内孔为光孔。齿轮胚的技术要求有以下三部分：（1）齿胚基准面的尺寸精度基和表面位置精度。（2）表面粗糙度。（3）热处理方法的要求。不论塑件结构如何以及采用何种设计方法，都必须首先确定分型面，因为模具结构很大程度上取决于分型面的选择。在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量、便于清除毛刺及飞边、有利于排除模具型腔内的气体、分模后塑件留在动模板一侧及便于取出塑件等因素，分型面应选择在塑件外形轮廓的最大处，由于成型采用一模一件，塑件为回转体，所以型腔布置在定模

4、板的中心。本塑件采用侧浇口注射成型，根据模具结构形式、塑件尺寸、冷却水道的分布等因素，综合考虑；查有关资料，选择SA3030-60-40-80型标准模架。二、课题拟采取的研究方法和技术路线（1）塑件设计，利用软件UG4.0进行塑件的立体建模，再在软件AutoCAD中完成塑件尺寸及公差等技术要求的标注，并输出工程图。（2）注塑设备选择，确定塑件的型腔数，并计算塑件的投影面积，通过注射量的校核、注射力的校核、锁模力的校核、安装部分的尺寸校核、开模行程的校核、顶出装置的校核，结合注塑设备的资料确定注塑设备的型号。（3）确定收缩率和分型面，首先由塑件性能的要求等，确定塑件的

5、塑料，通过查资料确定塑件的收缩率。根据线圈骨架的工艺及结构特点，确定具体的分型面，大致应为球面轴套的孔中心线所在平面。（4）模架，通过塑件的大小及型腔数、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统等的初步估算，确定使用模架的型号。（5）浇注系统设计，本塑件使用的是冷流道浇注系统，在浇注系统设计中，包括流道的设计、喷嘴的选择、主流道衬套的选择等，还必须研究一模四腔浇注系统的平衡性设计。（6）成型零件，确定型腔数和分型面。对模腔和模芯进行结构设计。计算成型部件的工作尺寸。（7）顶出机构的设计，根据开关座的结构特点，设计顶出机构。（8）冷却系统的设计。（9）零部件加工工艺制定

6、，结合现代加工手段，利用数控CNC，电火花，线切割等方法，制定最符合经济效益的加工工艺。（10）完成整套模具的二维工程图的绘制。三、主要参考文献[1]刘朝儒，彭福荫，高政.机械制图.北京：高等教育出版社，2001[2]孙波.机械专业毕业设计宝典.西安：西安电子科技大学出版社，2008[3]孙玲.塑料成型工艺与模具设计.北京：清华大学出版社，2008[4]葛正浩.UG4.0注塑模具设计实例教程.北京；化学工业出版社，2007[5]吴生绪.塑料成型模具设计手册.北京：机械工业出版社，2008[6]党根茂.模具设计与制造.西安电子科技大学出版社,2004.[7]王永平.注

7、塑模具设计经验点评.北京机械工业出版社,2005.[8]邹继强.塑料模具设计参考资料汇编.清华大学出版社,2005.[9]谭雪松.塑料模具设计手册，北京；人民邮电出版社，2007. 二、毕业设计（论文）工作实施计划本设计在注塑模具成型工艺飞速发展的时代条件下，用UG6.0软件进行建模，用CAD软件进行工程图的绘制，多种软件交替进行，为注塑模具设计带来了极大方便，同时使设计更为合理精确，更是大大缩短了注塑模具的设计周期，同时节约了成本。我要能够使用UG画出齿轮的三维图，建模，然后选择合适的模架。要能够在实验室使用ABS材料做出实物，就算是获得了成功。（一）毕业设计