蒸压加气混凝土砌块施工方案

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1、蒸压加气混凝土砌块施工方案一、编制依据:1.   施工设计图纸2.   蒸压加气混凝土砌块建筑建筑应技术规程（JGT-T17-2008）3.   蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造（DBJT13-75）4.   蒸压加气混凝土砌块（GB11968－2006）5.   建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）二、工程概况：1.1121-814工程位于乐山市金口河区814厂区内，包含老厂区应急指挥中心子项、老厂区洗消室子项、老厂区应急医疗救护中心子项。其中老厂区应急指挥中心子项为三层框架结构，建筑高度为13.2米；老厂区洗消室子项为一层框架结构，建筑高度为4.2米；老厂区应急医疗救护中心子项为一层

2、框架结构，建筑高度为4.5米。2．本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防等级为乙类，抗震设防烈度为7度，所在场地设计地震分组为三组，场地类别为Ⅱ类，框架抗震等级为二级。3.本工程±0.000以下采用页岩实心砖砌筑，±0.000以上用蒸压加气混凝土砌块配合M7.5水泥砂浆砌筑，外维护墙体砌块规格为600×250×200（mm）。内隔墙砌块规格为600×200×200（mm）。人员安排：施工（武腾龙）、技术（马跃）、质检安全（王治勤）、器材（黄先礼）7三、施工工序及方法：1、加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。2、蒸压加气混凝土砌块配合

3、M7.5水泥砂浆砌筑。砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两相对皮数之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应在砌筑面适量浇水。在每道墙与结构层位置间留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数，该部分采用页岩砖砌筑。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。门窗洞口两侧每四皮砖一皮砌块间隔砌筑，窗洞底部应砌筑四层页岩砖，如下图3、工艺流程：清理基层→定位放线→排列砌块→制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝→浇筑混凝土构造柱、圈梁→砌筑顶砖基层处理及墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平，依据砌筑

4、图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。制备砂浆：砌筑时砂浆为M7.5水泥砂浆。7铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥80﹪，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水

5、率宜小于15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止使用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或淋喷，浇水量控制方法：（1）砌块渗水深度不应小于8mm；（2）手摸有润泽感。砌块砌筑与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。构造柱及圈梁按要求绑扎钢筋，构造柱支模板前应将落地灰和其他杂物清理干净，浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处注入适量与构造柱砼

6、相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。砌筑顶部斜砖：加气砼砌块砌至接近上层梁、板约20cm，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用页岩砖砖补砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，做到砂浆饱满，并掺加微量膨胀剂。四、质量控制及质量标准:1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。3、转角处必须同时砌

7、筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度的水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内的拉结钢筋，应设置正确、平直。7基本项目接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求，在灰缝中设置。  加气混凝土砌体允许偏差见表2－35       表2－35项次项目 允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直10用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠