制冷技术调研报告-

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1、制冷技术调研报告系别：系班级：成员：（）(）（）（）（）（）由于专业课程学习的需要我们班于2011年4月27日走出校园对新乡市各大百货超市的制冷机组进行了实地调研。u调研目的通过实地参观与调查，进一步加深对制冷原理的了解，对制冷设备有一个大概的形象记忆，配合教材理论，强化知识理论基础！u调研对象大商新玛特的制冷机组u调研内容一、制冷系统形式：螺杆式冷水机组性能参数：主机型号LSBLG1560HG制冷量1552KW输入功率277KW额定工况满负荷能效比5.6KW/KW运输重量8300Kg运行重量9130Kg噪音80dB电压/频率380

2、V/50Hz启动电流1108A运行电流525A冷冻水流量267m³/h冷冻水进出口水温12/7℃水压差76Kpa污垢系数0.086m²℃/KW外形尺寸（LWH）390018002130mm二、制冷原理从低于环境温度的物体中吸取热量，并将其转移给环境介质的过程，称为制冷利用物态变化过程中的吸热(液态→气态)，放热(气态→液态)物理过程，强制热量由低温物体转至高温物体从而达到制冷的目的。右图是制冷系统循环过程的示意图。压缩机将低温低压的制冷剂气体吸入气缸，经过压缩机压缩，变成高温高压的气态，并排到冷凝器内，在冷凝器内，高温高压的制冷剂气

3、体与温度较低的环境进行交换，温度降低并冷凝为液体；液态制冷剂通过毛细管节流，降低压力后进人蒸发器，在蒸发器内吸热汽化，汽化后被吸回压缩机，重新压缩。如此周而复始，不断循环，使柜内温度降低。整个制冷循环过程可分为4个阶段：(1)绝热压缩压缩机将蒸发后的低温低压制冷剂吸入，这时气体的理想状态是充分汽化，无液滴，稍微过热，经压缩机活塞的急剧压缩，对气体所做的机械功转换为热，使之变成高温高压气体，此压缩过程很短，被升温气体的热量几乎没有传到外部，故此过程称为绝热压缩过程。(2)等温压缩压缩机将高温高压气态制冷剂送至冷凝器中冷却到其完全液化，

4、这段时间放出冷凝潜热，在此过程中，因制冷剂温度不变，仅发生气一液状态变化，故称为等温压缩。在冷凝器末端，制冷剂全部液化后，温度有所下降，即为过冷。在这一过程中，制冷剂通过蒸发器吸收的热量和压缩机活塞做功转换的热量已全部放出，这时已完成了将低温物体的热量送到高温的外界空气中的任务。(3)绝热膨胀液态制冷剂在毛细管中受到节流作用，使液体压力急剧降到蒸发压力，制冷剂在此过程中温度虽剧降，但因时间极为短暂，未能吸收外界的热量，故称绝热膨胀。(4)等温膨胀内吸收热量（蒸发潜热），直到液体完全汽化为止，在此过程中，制冷剂的温度恒定，故称为等温膨

5、胀。一、制冷装置中的设备，作用及其相关性能参数主要设备：(1)压缩机：通过压缩使制冷剂由低温低压的蒸汽变为高温高压气体，完成压缩过程。(2)冷凝器：高温高压过热制冷剂气体在冷凝器中冷却冷凝成制冷剂液体，完成冷却过程。(3)节流元件：压力、温度降低，节流前后焓值不变，完成降温过程。(4)蒸发器：低温低压两相制冷剂吸热蒸发，变成低温低压制冷剂气体，完成制冷过程。辅助设备：(1)干燥过滤器：去除制冷系统中的微量水分和杂质，一般安装在节流元件之前。(2)油分离器：一般安装在压缩机排气口，分离制冷剂和润滑油，使大部分润滑油会到压缩机，在螺杆压

6、缩机制冷系统中常用，在多级得低温制冷系统中为了防止低温下润滑油冻结的危害也常安装油分离器。在家用空调和冰箱中一般不使用。(3)储液器：在中大型制冷系统中使用，一般安装在冷凝器之后，节流元件之前，可调节制冷系统的制冷剂循环量，安装储液器的制冷系统对制冷剂的充注量相对不敏感。(4)气液分离器：一般安装在压缩机的吸气口与蒸发器的出口之间，防止压缩机液击。(5)回热器：在有回热的制冷系统中使用，使冷凝器出口的高压常温制冷剂液体与蒸发器出口的低压低温制冷剂蒸气进行热交换，使得进入节流元件的制冷剂液体过冷，进入压缩机吸气口得制冷剂蒸气过热，防止

7、压缩机吸入制冷剂液体。(6)高低压保护器：高压保护器安装在压缩机排气口，以毛细管引入排气压力进入高压保护器，当排气压力过高时，使压缩机停机以压缩机；低压保护器安装在压缩机吸气口，以毛细管引入吸气压力进入低压保护器，当吸气压力过低时，使压缩机停机以压缩机。(7)过冷器：安装于冷凝器之后，节流元件之间，对冷凝器出口的制冷剂进行进一步的冷却，以保证节流前的制冷剂过冷，可提高制冷系统的制冷量，并防止两相高压制冷剂进入节流元件，一般小型制冷系统不使用，回热器具有过冷器得功能。项目单位性能值蒸发器型号卧式壳管式工作压力Mpa1.1换热器材料16

8、MnRQ235B接水管口径mmDN200冷凝器型号卧式壳管式工作压力Mpa1.1换热器材料16MnRQ235B接水管口径mmDN250压缩机样式型号满液式双螺杆压缩机台数2能量调节范围12.5%--100%封闭形式半封闭冷媒种类R22