维修131817北措施

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1、隐患预排查1.施工过程中敲帮问顶不彻底，易造成顶帮掉碴伤人事故。2.施工过程中，不对周围进行临时支护，易造成冒顶伤人事故。3.施工时人员配合不好，人员拥挤，造成镐锹伤人事故。4.处理下来的碴不及时清理，易造成堵塞巷道，影响通风。5.工作台搭设不牢固，易造成施工中摇垮伤人事故。6.行人通过时不打招呼，易造成掉矸伤人事故。施工要求与说明1.维修量：40米。详见平面位置图。2.维修施工断面：净下宽5米、净中高3.1米。3.支护方式：采用锚杆（粗锚索）进行支护。4.锚杆间排距为0.7米，锚索间排距为1.4米。5.采用锚杆为2

2、.5米，￠20mm的全螺纹钢锚杆，锚索长为8.3米，￠21.6mm锚索6.作业方式：采用风镐手镐作业，严禁打眼装药放炮。7.出货方式：处理下来的碴，采用人工装入手推车，推至131817外切眼溜子下运。8.维修过程中，帮顶跨落时，巷道采取有多宽锚多宽，有多高锚多高的方法进行支护。9.施工前,必须在维修段前方5米范围打设上3-5棵木中顶柱加强支护好后，方可施工。10.维修施工过程中，高度不够时必须搭设工作台，人员站在工作台上作业。11.搭设的工作台必须经安检科验收合格后方可使用。12.施工点必须安设一部灵敏可靠的声光信号

3、机。13.施工前，要对延深一亚石门和131817（北）进行拉底，待拉底平整后铺设轨道，用矿车运料和出碴。14.待131817外切眼贯通后用溜子出碴。15.皮带、溜子使用措施按《131817外切眼掘进作业规程》贯彻执行。8安全技术措施一、保护电缆、风水管及瓦斯管的措施：1.施工前，必须将施工地点前后5米内的电缆放落底板，然后装入剖开的8吋铁管内，并合拢铁管上好螺丝将电缆保护好。2.施工地点前后5米内的风水管采用铁丝对其进行吊挂，每1米设一个吊挂点，施工时严禁煤矸碰砸及人员踩踏。3.施工点5米范围内的瓦斯管下放到巷道地板

4、上，采用圆木或半圆木斜靠在帮上进行保护。4.管路外边缘距巷道壁的距离必须大于0.1m，以便于检查和维护抽采管路。5.钢丝绳与抽放管路及吊挂点连接稳固可靠，且钢丝绳不得被其它物体强烈挤压或摩擦。6.钢丝绳采用绳卡连接时，绳卡必须大于3个。7.吊挂管路的钢丝绳必须保证完好，断丝超过规定或锈蚀的钢丝绳严禁使用。二、开帮刷顶措施1.必须按断面要求进行开刷帮顶。2.开刷帮顶前，必须在施工点的前方打设好3-5棵临时木中顶柱加强支护，确认无安全隐患后方可开始刷帮顶工作。3.刷顶时，必须设人观山，看好顶帮的情况，若有安全隐患必须立即

5、撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工。4.刷帮必须由上至下施工，以防片帮伤人。5.开帮破顶期间，施工点下方严禁有人通行，如有人需要从施工点下方通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意停止工作后方可通行。6.开刷帮顶时，必须先破顶，打上顶锚杆控制顶板后再开两帮，以防止顶部掉碴伤人。7.施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，并设专人观山。三、拉底措施：1.拉底施工采用手镐、风镐作业，严禁打眼放炮。2.拉底前，班队长必须对拉底段及后巷的支护进行检查，若发现有隐患的地方必须先处理好后，方可进行拉底。3.拉底过程中必须随时进

6、行敲帮问顶及找顶工作。4.拉底人员必须互相配合好，不得出现碰手碰脚现象。5.拉底的碴必须用手推车及时运走，防止堵塞巷道。6.拉底过程中见方大于200mm的煤（矸）块必须砸碎后方可运走。7.挖水沟时，水沟必须离下帮200mm的距离。8.拉底后的巷道底板必须平整，文明生产清扫干净，水沟保持畅通。9.拉底结束后，必须经过采区验收合格后，方可完工。10.拉底后巷道必须平整，文明生产清扫干净，水沟保持畅通。四、打临时木顶柱支护措施：1.破顶前，首先在施工点的前方打上3-5棵木中顶柱或斜戗柱加强支护，圆木不小于￠160mm。2.

7、选择好安全地点先进行敲帮问顶，找掉活动的矸石。3.打木顶柱时，柱顶不能加木楔，柱脚必须打在实底上。五、打锚杆眼措施：（一）、锚杆机打眼措施1.锚杆机使用前必须先检查锚杆机各零部件是否齐全、操作手把是否灵活可靠。2.锚杆机操作前必须先空载试运转，保证油路畅通。3.作业前先把油管、水管接好。4.开动锚杆机前，扳机手把应处于关闭位置，待锚杆机放稳、角度掌握好后方可操作。5.8锚杆机打眼时；先开水、后开钻，停机时；先停钻、后停水，安眼定位时要缓慢升支腿，将钻杆接顶安好眼后开钻，先缓慢钻进50-100mm后再全力开钻，钻进时推

8、力要均匀，不得顶完钻杆。1.使用液压锚杆机钻孔前应检查如下工作：（1）检查开孔周围的顶板情况，应先选择顶板完整的地点开孔。（2）检查泵站油箱内的油雾器是否注到适量位置。（3）检查泵站电机接线是否正确，具体由机电电工负责。（4）检查泵站与钻机的油路安装是否正确牢固。（5）检查钻机上的水管是否接好。2.钻眼时必须俩人配合进行，开钻时一人扶钻安眼，另