余热锅炉施工方案

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1、1.工程概况1.1工程简介1.1.1转炉余热锅炉是铜冶炼系统中的关键设备之一,本工程为扩建工程,是金隆工程年产21万吨的制铜工艺流程中的配套工程项目。1.1.2原转炉余热锅炉由杭州锅炉厂制造,该锅炉型号QCF43/800-10-4.71型余热锅炉。1.1.3余热锅炉改造计划在2005年2月至4月进行,其中有两台在大修期间进行,三台转炉锅炉改造内容大致相同,总拆除安装量各约500t,下面就一台转炉锅炉检修内容加以说明。1、原对流区内凝渣管、蒸发管拆除,更换4组对流管束。2、所有水冷壁拆除,约47t。3、所有水冷壁安装,约47t。4、增加联箱及

2、循环管道计3t。5、弹性振打清灰装置新增28套。辐射室左右水冷壁上原摆锤振打拆除、原闪速炉锅炉辐射部摆锤振打安装在原转炉锅炉锤振打位置上。6、受热面支撑、锅炉吊架、管道吊架、振打装置吊架、保温骨架和护板等约12t。7、埋刮板输送机两台拆除,更换一台长埋刮板输送机。8、循环泵拆除安装,及循环水管拆除更换约6t。由于检修工程未可预见因素较多,工程量以现场实际发生为准。1.2工程特点291.2.1安装资格。锅炉安装是一项专业技术性较强的工作,本余热锅炉安装工程应由具有省级质量技术监督局颁发的《锅炉安装许可证》,且具有相应等级的单位承担。1.2.2

3、技术标准:本余热锅炉的安装按图纸要求施工外,还应遵循下列技术文件及标准。《余热锅炉安装指导书》《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部印发[1996]276号《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/T50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T50236-981.2.3技术素质:锅炉安装施工人员应看懂每一张安装图纸,了解施工工艺及流程,弄清所有零部件相互之间的关系和如何衔接,所有特殊操作工种必须持证上岗,承担受压元件焊接的焊工,其施焊项目应与焊工合格证上的合

4、格项目相对应。1.2.4施工难度:本余热锅炉属次高压锅炉,对安装质量要求严,焊接技术要求高,而本工程是在旧锅炉上进行改造,质量和焊接要求就较难保证;场地狭窄,吊装难度大,设备需按计划进出场;工作环境恶劣,有害烟尘多,高空作业多,交叉作业多,危险性大;工期紧,金隆年修作业,必须保质保量保时,检修时正值雨季,又是露天作业,必须采取防雨、防风措施。2.施工准备2.1大临准备292.1.1在1#及2#余热锅炉之间布置三个临时工棚,其中二间作为工具室,一间作为焊接材料二级库。2.1.2在2#及3#余热锅炉之间设置施工总电源,将电焊机、卷扬机等设备合理

5、布置,并搭设防雨棚。2.1.3因施工场地狭窄,设备配件堆放于球形烟道平台下部,拆下的设备配件、平台、支架等必须及时运走,而锅炉设备进场顺序要与锅炉安装顺序相对应并与厂家取得联系,避免阻碍现场交通或发生二次倒运的重复费用。2.1.4现场施工用电总量约300KW。2.1.5施工总平面布置图见附图(一)。2.2技术准备2.2.1收到锅炉图纸,首先应审查锅炉设计,制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定,并作好自审记录。2.2.2参加图纸会审,对自审中发现的问题、疑问及时提出,并要求设计部门尽快书面答复,图纸会审要求做好会审纪要。2.3设备清点和验

6、收2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行,对进口设备,应按要求先进行商检和锅炉本体设备检验,检验合格后,由有关部门签发报告。292.3.2作出详细的设备到货计划,并与业主、厂家紧密联系,明确到货时间。在设备到第一批货时,请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单,对锅炉设备零部件进行开箱清点,检查质量,逐件验收。2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记,并提交甲方,要求及时修复、补充。2.3.4设备的开箱检查,应作好详细记录,并由甲、乙双方负责人签字备案。2.3.5设备清点验收后,应进行编号

7、、分类,妥善保管;对热工仪表等精密小型部件,应入库存放保管。2.4开工报告在开工一个月前就主动请业主提供产品质量证明书,受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、烟气流量计算书、热膨胀系统图、锅炉本体图等技术文件,及时向业主、监理和技术监督局申请开工报告,此为施工准备最重要的环节之一。2.5基础验收2.5.1基础验收应由建设单位、监理单位会同土建、安装单位四方共同进行。2.5.2基础检查符合要求,土建与安装应办理工序交接手续。2.5.3锅炉基础各项尺寸的允许误差见下表序号检查项目允许误差(㎜)1基础坐标位置(纵、横中心线)±20  2基础的平

8、面标高+0,-203基础外形尺寸±204基础上平面的不水平度5/1000,全长105预埋地脚螺栓:标高中心距+20,-0±22.6劳动力组织29劳动力需要计划见附表一。2.7施工

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