《互换性与测量技术》补充习题new

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1、互换性与测量技术第一章绪论判断题（对的填上“√”，错的填上“×”）1、为了使零件具有互换性，必须使其几何尺寸完全一致。（×）2、只要有了公差标准，就能保证零件的互换性。（×）3、为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围之内。（√）4、凡是合格的零件一定具有互换性。（×）5、凡是具有互换性的零件皆为合格品。（√）填空题1．公差标准是对＿几何量误差＿的限制性措施，＿采用相应的技术措施＿是贯彻公差与配合制的技术保证。2．不完全互换是指＿零（部）件在装配前，允许有附加地选择；装配时允许有附加地

2、调整、修配；装配后能满足预定使用性能要求。3．完全互换是指＿零（部）件在装配或更换前，不作任何地选择；装配时不作调整或修配；装配后能满足预定使用性能要求。4．根据零件部件互换程度的不同，互换性可分为完全互换和不完全互换。5．实行专业化协作生产采用互换性原则。选择题1．下列论述中正确的有A、D、E。A．因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制．B．具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。C．在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。D．一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，

3、也称为具有互换性的生产。E．不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。综合题1．什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？答：互换性是指制成的同一规格的零（部）件中，在装配时不作任何选择，附加调整或修配，能达到预定使用性能的要求。它在机械制造业中的作用反映在以下几方面。在设计方面，可简化设计程序，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计；在制造方面，可保证优质高效生产；在使用方面，使机器维修方便，可延长机器寿命。2．生产中常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？答：生产中常用的互换性有两种,完全互换和不完

4、全互换。当某产品结构复杂，装配精度要求较高，生产条件又不能完全适应时，常采用不完全互换，即装配时允许有附加选择、调整。这样既保证了装配精度要求，又使加工容易，成本降低。如轴承内、外圈滚道直径与滚珠之间的分组装配。3、按标准颁发的级别分，我国标准有哪几种？答：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。4、我国采用怎样的标准数系？试写出R5和R10系列10~100的优先数。第二章测量技术基本知识与测量误差概述判断题（对的填上“√”，错的填上“×”）1、多次重复测量不能提高测量正确度。（√）2、标准误差越小，则随机误差

5、分布曲线越平坦。（×）3、量块分“级”的主要依据是量块中心长度极限偏差和量块长度变动量的允许值。（√）4、当测量列中发现有多个粗大误差时，应一次将它们全部删除。（√）填空题1、测量是将测量对象与单位量（或标准量）进行比较，并确定其比值的实验过程。2、按“级”使用量块时量块尺寸为公称尺寸，按“等”使用量块时量块尺寸为检定尺寸。选择填空1、正确度是表示测量结果中A影响的程度。A、系统误差B、随机误差C、系统误差和随机误差2、表示测量结果与其真值一致程度的称B。A、精密度B、正确度C、精密度和正确度3、在等精度测量中，多

6、次重复同一量值是为了减小B误差的影响。A、粗大B、随机C、系统4、定值系统误差对随机误差分布曲线的A有影响。A、位置B、形状C、分散程度5、“绝对值越小的随机误差出现的概率越大，反之则越小”的特性，是反映了随机误差正太分布的A。A、单峰性B、对称性C、有界性D、抵偿性综合题1、无论何种测量都存在哪五大要素？2、测量的实质是什么?一个测量过程包括哪些要素?3、我国法定计量单位中的长度单位是什么?它是如何定义的?4、量块主要有哪些用途?它是如何分级、分等的?使用时有何区别?5、什么叫绝对误差?什么叫相对误差?测量误差的

7、主要来源有哪些?6、测量误差按性质可分为哪几类?它们各具有什么特性?7、系统误差有哪些类型?如何发现和消除系统误差?8、如何处理和评定随机误差?测量中能否消除随机误差?9、如何处理和评价粗大误差?10、通过对工件的多次重复测量求得测量结果，可以减少哪类误差?为什么?11、有哪些因素影响测量结果的不确定性。12、用立式光学比较仪对外圆同一部位进行10次重复测量，测量值为24.999、24.994、24.998、24.999、24.996、24.998、24.998、24.995、24.999、24.994mm，求测量

8、结果。13、什么是随机误差、系统误差、粗大误差？实际操作中应如何判别？第三章圆柱体公差配合及其标准化判断题〔正确的打√，错误的打×〕1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（×）2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（×）3．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（×）4．图样标注mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。