烘干混合机设备维护保养规程

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1、烘干混合机使用、维护规程一、目的:为确保在生产过程中设备的正确使用，使设备安全可靠持续地满足生产工艺要求，特制定本规程。二、适用范围：本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团Φ3.6m×20m烘干混合机的使用与维护管理。三、引用文件：《设备使用说明书》，《冶金设备使用维护规程》四、设备性能4.1、概述本烘干混合机适用于竖炉球团的物料混合，干燥小流，它的作用将铁精矿粉中的水份降低3～4％。4.2、烘干混合机技术参数型号：Ф3.6×20m筒体直径：Ф3600mm筒体长度：20000mm筒体容积：203.5m3筒体转速：4.24r/min筒体斜度：

2、5％最高进气温度：800℃生产能力：≥220t/h传动方式：左传动原料种类：铁精矿粉＋膨润土=混合料原料比重：2.2t/m2筒体气流为逆流式布置扬料板形式：弧形蓖式扬料板数量：n件（长短各n件）材质16Mn螺旋导料板：n件材质16Mn其作用为使物料快速进入通体，减少进料端的散料。大齿圈直径：∮n㎜宽度：n㎜齿数：196模数：28小齿轮齿数：21模数：n轴承：23340W/33托圈：材料;ZG310-570经过正火处理宽度：n㎜轴承：nW/33主减速：ZSY560-25中心距：nmm速比：25主电机：ykk450-6功率：355kw转速：985

3、r/min传动减速机：n中心距：nmm输入转速：nr/min速比：n慢速传动电机：xwdy-10功率：22kw转速n=970r/min扬料板：蓖式弧形物料板额定电流：44.5a烘干混合机的填充率:n烘干混合时间:未知4.3、加热炉的技术性能⑴、功能：混合料（精矿粉＋膨润土）的烘干。⑵、产量：脱水烘干的混合料220t／h(最大生产能力:未知t)⑶、脱水量：3%。⑷、入烘干机前烟气温度：700～800℃。⑸、燃料热值：高炉煤气，热值2850-3220KJ／m3。⑹、炉前煤气压力：＜15Kpa。⑺、煤气消耗量：nm3／h。⑻、煤气烧嘴数量：2个⑼、

4、烧嘴类型：7#环缝涡流烧嘴。⑽、最大掺冷风量：nm3／h。⑾、最大废气量：nm3／h。4.5、烘干混合机的工作原理4.5.1、结构组成烘干混合机主要由筒体部分、前后托轮装置、挡轮装置、进出料装置、传动装置、慢动装置等部件组成。4.5.2、工作原理混合料进入筒体，当圆筒转动时，在导料槽、杨料板及摩擦力、离心力的作用下，混合料附于筒壁随回转方向，向上运动，被提升到一定高度后，由于物料的自重作用，离开筒壁被抛落到筒体底部，并沿着倾斜筒体的轴向朝出料端移动，在上升、泻落运动过程中，物料相互冲击、混合和搅拌，经过多次往复运动，使物料中各种成份、水份、粒

5、度、温度等分布均匀，从而得到混匀。同时烟气炉产生的热气体引到圆筒烘干混合机中，使物料与热气体充分进行接触，并进行对流换热，从而使物料中的一部分水份蒸发被烟气带走，来达到干燥的目的。根据热气体和混合料各自流动的方向不同，干燥可分为顺流式和逆流式两种，而且顺流式干燥的热效率要低于逆流式干燥，故仅用于脱水能力不大的场合，而逆流式由于热利用效率高，故适用于脱水能力大的场合。我公司球团生产工艺采用的是逆流式烘干混合机来干燥混合原料的。五、使用操作维护与保养5..1维护保养5.1.1、经常检查进出料漏的焊接，固定情况每班一次检查一次，检查有无开裂、磨损、

6、固定牢固，仓壁振动器固定螺栓有无松动，脱落现象，并定期加油，每周二次。5.1.2、检查筒体有无开裂、窜动、变形现象，每班1次。5.1.3、检查托轮、托圈磨损情况，托圈挡块有无开焊、脱落现象，托轮各部位螺栓有无松坳现象，每班1次。5.1.4、检查小齿、大齿圈磨损情况，各部位螺栓有无松动、齿有无断裂现象，大齿圈弹簧板有无断裂、开焊现象。每两天往大小齿轮注入黄油1次，保持其良好的润滑。5.1.5、检查主传动，慢动部位的各部位螺栓有无松动，检查减速机内润滑油情况，减速机内润滑油保持在油标上、下刻度2/3处，低于下刻度需向减速机内注入规定的润滑油，每班

7、检查1次。5.1.6、检查筒体内与物料板、导料板有无开焊、磨损、托落、变形，每停机必须进行检查。5.1.7、检查燃烧炉各处阀门的开启情况，阀门开闭灵活，使用要可靠，各联接螺栓要齐全紧固，每班1次。5.1.8、燃烧炉内耐火材料有无开裂托落现象，停机8小时以上必须进行检查5.1..9、检查助燃风机，各部位螺栓有无松动、缺少；检查平衡油箱内润滑油情况；冷却水是否畅通，每班2次。5.1.10、检查助燃风机振动情况，每班4次。5.1.11、停机8小时的以上检查助燃风机叶轮有无开焊、变形、粘灰现象，若有粘灰现象,清理后,方可开机。5.1.12、检查风管、

8、煤气管有无开焊、变形、漏气（风）现象，每班2次。5.1.13、经常检查各转动（转动部位）有无震动和异常声响。5.2使用与操作5.2.1、起、停顺序5.2.1.1、起