轴类零件的数控编程加工毕业设计

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1、济源职业技术学院毕业设计题目轴类零件的数控编程加工系别机电工程系专业机械设计与制造班级姓名学号指导教师日期2012年8月设计任务书设计题目：轴类零件的数控编程加工设计要求：1．熟悉数控车床结构及的加工性能2．零件图的分析及确定加工内容3．AUTOCAD图形的绘制4．三维图形的绘制5．选定加工设备6．切削用量及刀具选择、装夹7．制定零件的加工设计进度要求：第一周：确定毕业设计题目和内容，查阅资料；第二周：确定整体设计思路；第三周：用CAD绘制零件图，选择相应的刀具等；第四－六周：确定加工工艺，进行数控编程并调试；第七周：整理完善设计内容、按照毕业

2、设计规范进行设计报告的撰写；第八周：最终确定设计报告，打印装订，准备毕业答辩和指导教师评阅等指导教师（签名）：摘要随着科学技术和工业生产的飞速发展，国民经济各个部门迫切需要各种各样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品。其中，产品设计是决定产品性能、质量水平、市场竞争力和经济效益的重要环节。因此，采用数控加工就成了最好的选择，因为它加工效率高、质量好、加工精度高。数控技术是与机床的自动控制密切结合而发展起来的，如今数控技术已广泛应用于化工生产、石油精炼、造纸、钢铁生产等工艺流程控制及其他各个方面。近代大工业生产中，机械加工工艺过程的自

3、动化是提高产品质量和生产率的重要措施。数控机床的诞生，较好解决了精密复杂多品种单件或小批量机械零件加工自动化的问题。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用.数控加工与编程的毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使对本专业有较完整的系统的认识,从而达到

4、巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。本课题从零件加工工艺分析、夹具及加工刀具选择、工艺路线的制订，每一个工步都要进行详细的分析，反复多次查阅资料进行实例研讨。切削用量的确定、车削加工程序的编写、机床的熟练操作。关键词：数控加工，编程，工艺分析。目录1数控机床的概述11.1数控加工简介11.2数控加工工艺及其工艺特点31.3数控加工必须遵循的一般原则41.4数控加工的步骤42刀具和切削用量的选择52.1数控机床对刀具的要求52.2刀具的选择方法52.3切削用量的选择73夹具的选择

5、93.1夹具的基本概念:93.2夹具的选择:103.3夹具的类型:103.4夹具的作用:103.5零件的安装:104轴的类型及材料选择114.1轴的类型114.2轴类零件的材料和毛坯选择115数控机床的坐标系统125.1机床坐标系125.2工件坐标系126数控车削工艺136.1数控加工工艺内容的选择136.2数控加工零件的工艺性分析146.3工艺分析及处理156.4螺纹加工的尺寸计算176.5编写程序176.6备注207数控加工的优势22结　　论24致　　谢25参考文献261数控机床的概述数控机床是由数字程序实现控制的机床，就是能按照编制好的加

6、工程序实现自动化加工的设备，与普通机床相比，它适应范围广，可适应各种不同类型零件的加工，生产效率高，加工精度高，其自动化或半自动化加工把许多辅助动作都交给机床完成，更是大大减少了操作员的劳动量。1.1数控加工简介1.是高速加工技术发展迅速高速加工技术发展迅速，在高档数控机床中得到广泛应用。应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术，优化机床结构，采用高性能功能部件，移动部件轻量化，减少运动惯性。在刀具材料和结构的支持下，从单一的刀具切削高速加工，发展到机床加工全面高速化，如数控机床主轴的转速从每分钟几千转发展到几万转、几十万转；快速移动速度从每分钟

7、十几米发展到几十米和超过百米；换刀时间从十几秒下降到10秒、3秒、1秒以下，换刀速度加快了几倍到十几倍。应用高速加工技术达到缩短切削时间和辅助时间，从而实现加工制造的高质量和高效率。2.是精密加工技术有所突破通过机床结构优化、制造和装配的精化，数控系统和伺服控制的精密化，高精度功能部件的采用和温度、振动误差补偿技术的应用等，从而提高机床加工的几何精度、运动精度，减少形位误差、表面粗糙度。加工精度平均每8年提高1倍，从1950年至2000年50年内提升100倍。目前，精密数控机床的重复定位精度可以达到1µm，进入亚微米超精加工时代。3.是技术集成

8、和技术复合趋势明显技术集成和技术复合是数控机床技术最活跃的发展趋势之一，如工序复合型——车、铣、钻、镗、磨、齿轮加工技术复合，跨加工类别技术复合——金